（一）烤漆房的使用

1、店面根据烤漆房的型号以及品牌的喷涂工艺流程要求，制定严格的《烤漆房作业 标准》，对所有操作烤漆房的员工进行培训宣导，并定期组织店内检查。

2、合理高效利用烤漆房，认真记录和管控喷、烤漆车辆进出烤漆房的时间；严禁非 喷、烤漆车辆进入烤漆房。

3、严禁在烤漆房内部使用稀料清洗喷枪作业、存放稀料、油漆、固化剂、遮蔽纸等 可燃物。

4、车辆进入烤漆房必须清洗干净，不得在烤漆房内打磨车辆、进行遮蔽及清除遮蔽 作业。

5、每次开烤漆房时必须有人进入烤漆房内进行监控检查，如有油烟的味道或发现异 常，立即关闭风机和燃烧器并切断电源。

6、在喷漆作业时只准带入喷枪进行工作。

7、烤漆房运转过程中，操作人员不得远离，需要随时关注烤漆房的状态。

8、烤漆房在烤漆状态时不能将温度设置过高，最高不超过 60℃，连续烘烤时间最长 不得超过 60 分钟。

9、喷漆烘烤结束的车辆应及时开出烤漆房，严禁长时间和过夜停放；

10、车辆开进烤漆房操作完毕后，如遇启动故障，必须将车辆推出烤漆房，严禁在烤 漆房内维修启动故障车辆。

12、烤漆房周围必须放置足量的灭火器。

13、烤漆房周围的环境及房内应保持清洁，定期打扫。

14、严禁在烤漆房内及周围吸烟和使用明火，严禁堆放易燃易爆物品，应设置明显的 警告标志。

（二）、烤漆房的维护

1、店面根据烤漆房型号与技术要求，制定《烤漆房定期保养检查规范》，并严格落实 执行。请参考附件三和附件四，此两个附件为行业规范。

2、保养检查重点项目包括：清理炉胆内外的沉积物；检查炉胆是否有裂痕；检查排

风系统是否顺畅；检查风门是否能正常打开和关闭；检查风机运转是否正常；风机表面清理；检查燃烧器喷嘴雾化情况；检查底棉及顶棉过滤情况；检查烤漆房停止加温后风机的 延时送风功能；检查油管、滤清器、油箱是否存在泄露等，发现问题及时处理。

3、由于烤漆房出厂设计多针对燃烧柴油设计，其炉胆壁较薄，对于燃烧废机油的烤 漆房，必须更换炉胆，新炉胆的材料厚度应大于 2.5mm，材质为 310S 不锈钢材料，且需 要委托专业技术人员进行。

4、对于燃烧废机油的烤漆房，日作业台次在 5 台以上的，至少每 6 个月对炉胆拆检

一次，日作业小于 5 台应至少一年清理一次，无论台次多少，使用两年以上的炉胆均需更

换；对燃烧柴油的烤漆房应 1 年对炉胆拆检一次，拆检时将炉胆中冗余的灰渣清理干净。

5、每 3 个月对烤漆房电气系统彻底检查一次，包括控制箱、点火、风机、照明系统， 重点部位：线路接口、开关、灯管、灯管座、镇流器、电线等，发现问题及时维修。

6、烤漆房应按照规定使用顶棉、底棉和进风口棉，并定期更换。顶棉一般在 420-460

小时后更换、底棉和进风口棉一般是在 120-160 小时后更换。严禁在底棉拆除状态下进行 喷烤漆作业。

7、烤漆房工作时将每天（次）的监控情况做好记录；每次拆检炉胆和检修电气照明 系统时要做好详细记录。请参考附件一和附件二。

8、区域相关部门将不定期对店面烤漆房的日常使用、监控检查和拆检、检修情况进行检查，发现未按要求进行管理的，将追究维修站长的责任。对于未制定并宣导《烤漆房作业标准》和《烤漆房定期保养检查规范》的，每项缺失处以 300 元罚款，未执行日常监

控检查或执行不到位的，视情况罚款 300-500 元/次，对不按时拆检、检修的视情况罚款

1000-1500 元/次。对不按要求日常监控检查和拆检、检修而引起火灾事故的店面相关责任 人将按区域相关规定进行严肃处理。

希望各公司对烤漆房的安全引起高度重视，避免火灾的发生，确保员工人身安全和公 司财产安全。

附件： 附件一：《烤漆房拆检、检修记录表》 附件二：《烤漆房监控记录表》

附件三：《在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价-现场检查技术要求》 附件四：《在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价-现场检查管理要求》