1 固定式工业防护栏杆技术要求

1.1 防护栏杆高度宜为1050MM。在离地面高度小于20M的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1000MM，离地面高度等于或大于20M高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200MM。

1.2 栏杆的全部结构采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。

1.3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求符合GBJ205的技术规定。当不便焊接时，也可用螺栓连接。但必须保证3.1.11规定的结构强度。

1.4 扶手宜采用外径Φ33.5-50MM的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或Φ33.5-50MM的钢管，立柱间隙宜为1000MM。

1.5 横杆采用不小于25×4扁钢或Φ16的圆钢。横杆与上下构件净间距不得大于380MM。

1.6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。如果平台设有满足挡板及强度要求的其它结构边沿时，允许不另设挡板。

1.7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10-20MM，室内不留间隙。

1.8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。

1.9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

1.10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。

1.11 强度要求：栏杆的设计必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/M。

2 固定式钢斜梯技术要求

2.1 梯梁钢材采用性能不低于Q235-A·F的钢材。其截面尺寸应通过计算确定。

2.2 踏板采用厚度不小于4MM的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25×4扁钢和小角钢焊成的板子格。

2.3 扶手高度应为900MM，或与GB4053.3中规定的栏杆高度一致，采用外径为30-50MM、壁后厚不小于2.5MM厚的钢管。

2.4 立柱宜采用截面不小于40×40×4角钢或外径为30-50MM的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000MM。横杆采用直径不小于16MM圆钢或30×4扁钢，固定在立柱中部。

2.5 梯宽宜为700MM。最大不宜大于1100MM，最小不得小于600MM。

2.6 梯高不宜大于5M，大于5M时，宜设梯间平台，分段设梯。

2.7 钢斜梯应全部采用焊接连接。焊接要求符合GBJ205。

2.8 钢斜梯与附在设备上的平台梁相联接时，联接处应采用开长圆孔的螺栓连接。

2.9 所有结构表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

2.10 钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。

2.11 不同坡度的钢斜梯，其踏步高R、踏步宽T的尺寸如下表，其他坡度按直线插入法取值。

2.12 常用的坡度和高宽比（H：L）如下表。

3 固定式钢直梯技术要求

3.1 钢直梯性能不低于Q235-A·F的钢材。

3.2 梯梁应采用采用50×50×5角钢或60×8扁钢。

3.3 踏辊宜采用不小于Φ20MM的圆钢，间距宜为300MM等距离分布。

3.4 支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固。

3.5 无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间跨，不宜大于3000MM，最下端的踏辊距基准距离不宜大于450MM。

3.6 钢直梯每级踏辊的中心线与建筑物或设备外表之间的净距离不得小于150MM。

3.7 侧进式钢梯中心线至平台或屋面的距离为380-500MM，钢梯与平台或屋面之间的净距离为180-300MM。

3.8 梯段高度超过3000MM时应设护笼，护笼下端距基准面为2000-2400MM，护笼上端高出基准面应与GB4053.3中规定的栏杆高度一致。

3.9 护笼直径应为700MM，其圆心距踏辊中心线距离为350MM。水平圈采用不小于40×4扁钢，间距为450-750MM，在水平圈内侧均布焊五根不小于25×4扁钢垂直条。

3.10 钢直梯最佳宽度为500MM。由于工作面所限，攀登高度在5000MM以下时，梯宽可适当缩小，但不得小于300MM。

3.11 钢直梯上端踏辊应与平台或屋顶平齐，其间隙不得大于300MM，并在直梯上端设置高度不低于1050MM的扶手。

3.12 梯段高度不宜大于9M。超过9M时宜设梯间平台，以分段交错设梯。攀登高度在15M以下时，梯间平台间距为5-8M，超过15M时，每5M设一个梯间平台。平台应设安全防护栏杆。

3.13 钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GBJ205。所有构件表面应光滑无毛刺。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

3.14 固定在平台上的钢直梯，应下部固定，在钢梁上开设长圆孔，采用螺栓铰接。

3.15 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，应一个支撑固定，其余支撑均在钢梁上长圆孔，采用螺栓铰接。

3.16 钢直梯安装后必须认真除锈并做防腐涂装。

（注：GB4053.3为国家标准《固定式工业防护栏杆安全技术条件》）