6）检查电缆槽内电缆是否排放整齐，电缆槽外观应清洁，连接紧密。
        7）检查所有气管线、气控阀及接头是否漏气，继气器是否工作正常。
        8）检查司钻控制台和绞车脚踏给定器供气是否正常。
        9）检查钻台下储气瓶压力表、安全阀、排污阀是否齐全完好，压力是否符合要求。
        10）检查通往司钻控制台的气路软管内的干燥剂是否有效。
        2.6  其它
        1）在沙漠、高原地区作业应加强油、水管理，防沙尘污染。
        2）发电机、压风机等必须防沙尘，空气滤清器，机油滤清器及时保养。
        2.7  值班房
        1）班前会：及时向司钻反映巡回检查中发现的未整改问题，根据任务安排，明确本班机房设备修换、保养、维护内容。
        2）班后会：及时进行本班工作总结。
        三、基本操作规程
        1  岗位操作主要内容
        1）柴油发电机组启动、运转、停车操作及检查、维护保养。
        2）SCR系统运行操作及检查、维护保养。
        3）MCC柜运行操作及检查。
        2  基本操作规程
        2.1  柴油发电机组、SCR系统运行操作
        2.1.1 启动前检查、准备工作。
        1）检查机体有无漏油、漏水。
        2）检查曲轴箱油位，保持油平面在油尺上“加”（ADD）和“满”（FULL）两记号之间。
        3）检查传动部分的油位。
        4）检查柴油机水箱冷却液面，应保持在加注口底面，冷却液必须是合格的防冻防锈液。
        5）检查燃油箱油位。
        6）打开燃油供给阀，有必要时排除空气。
        7）检查进气切断熄火阀门是否处在“运转”（RUN）位置。
        8）检查所有管路是否固定，接头是否松脱。
        9）电启动应检查蓄电池电压、电解液液面及接线柱；气启动应检查气源压力和气马达油杯油面是否符合要求。
        10）检查发电机断路器是否处于“断开”位置。
        2.1.2  启动与运转
        1）将变速杆置空挡位置，按发电机控制单元上柴油机“怠速”（IDLE）按钮。
        2）按下“启动”按钮，若10s内无法启动，将开关置于“停止”位置，应盘车10s，以清除气缸内燃油。
        3）如果环境温度较低，可使用辅助启动装置或加热曲轴箱。
        4）柴油机启动后应怠速运转3-5min，使水温上升。
        5）检查油压应在启动15s内达到正常值，否则应停车检查原因，油压不正常时不得施加负载或加速。
        6）检查所有仪表是否指示正常，油压、水温不在正常范围时应立即检明原因。必要时停车并盘车检查。
        7）适当“暖机”后按下发电机控制单元上“满速”按钮，将柴油机提速到正常运转速度。
        8）检查柴油机运转是否平稳，水温、油温、排烟、声音等有无异常。
        2.1.3  第一台发电机上线操作
        1）按下发电机控制单元上“发电”按钮，将发电机组处于发电状态。
        2）将同期控制单元上的同步开关置于待上线发电机位置。
        3）检查电压，转动电压调节旋钮，使电压为600V。
        4）检查频率，转动频率调节旋钮，使频率为50Hz。
        5）闭合发电机断路器，手动操作的断路器要对断路器合闸机构进行储能操作。
        2.1.4  发电机同步操作
        1）按“启动柴油机”操作，启动柴油机并调正到“发电”状态。
        2）调整发电机输出电压到600V。
        3）闭合发电机断路器，要对手动操作的断路器进行储能操作。
        4）调节发电机频率，使其稍高于50Hz；观察同步指示器指针和同步灯变化情况。
        5）当同步指示器指针处于垂直位置、同步灯熄灭时，按下“接通”按钮，接通断路器。
        2.1.5  负荷分配调整
        1）无功功率分配调整：旋转各上线发电机的电压调节旋钮，使其千乏表显示一个相同值，使所有发电机获得最大的功率输出。
        2）有功功率分配调整：控制组件能自动平衡发电机功率输出，当系统驱动负荷时，要确保所有在线发电机的“kW”表读数的相互差值在50kW范围内。
        2.1.6  辅助设备接通操作
        1）闭合馈电断路器，接通交流电源，向配电变压器和电动机控制中心供电。
        2）闭合电动机控制中心的有关设备断路器，接通各用电设备。
        3）对于具有“HAND-OFF-AUTO”（手动-断开-自动）标识的断路器，接通设备时要将断路器置于“AUTO”位置（以便由司钻自动操作）。
        4）对于并励直流电动机，需接通磁场电源柜内的磁场电源；串励直流电动机不需要单独的磁场电源。
        2.1.7  接通SCR单元操作
        1）闭合SCR单元断路器。
        2）CSR ON接通指示灯亮，表明该SCR单元与交流母线接通。
        3）监视SCR整流器参数：
        （1）直流电压表指示直流电动机的大致转速值。
        （2）直流电流表指示直流电动机的大致扭矩值。
        2.1.8  应急操作
        1）在用SCR单元发生故障，如过热，SCR断路器会自动断开，使SCR单元与母线脱离；为使钻井作业不中断，可使用备用SCR单元。
        2）瞬态交流浪涌抑制保护电路指示灯不亮时应尽快进行检修。
        3）皮带轮打滑指示灯亮时应检查原因，若钻井泵正常工作时指示灯仍然亮，可通过按复位按钮3s进行复位，使灯熄灭。
        4）接地检测指示灯和百分比交流接地表指示接地故障时，应进行仔细检查和排除。
        2.1.9  停车操作
        1）按下SCR断路器面板上的OFF按钮使SCR柜断路器脱开母线，此时SCR ON灯熄灭。
        2）将发电机断路器脱开母线。
        3）按下柴油机的“怠速”（IDLE）按钮。
        4）检查曲轴箱油位，怠速运转5min，柴油机冷却后停机。
        5）紧急情况停车时应立即盘车，待水、油温降至60℃方可停止，避免粘缸。
        2.2  MCC柜运行操作
        2.2.1  运行前检查
        1）检查柜面有无损坏，柜内是否干燥清洁，抽屉推拉是否灵活轻便，有无卡阻和碰撞。
        2）电器元件的操作机构是否灵活，无卡滞或操作力过大现象。
        3）主要电器主辅触点的通断应可靠准确；抽屉结构的动静触头的中心线应一致，触头接地应紧密，联锁装置应动作正确，闭锁或接锁均应可靠。
        4）抽屉与柜体的接地触头应接触紧密，当抽屉插入时抽屉的接地触头应比主触头先接地，拉出时程序相反。
        5）仪表的刻度整定、互感器的变化及极性正确无误。
        6）熔断器的熔芯规格应符合工程设计要求。
        7）继电器保护的整定值正确，其阻值不得小于1MΩ。
        8）用1000MΩ表测量绝缘电阻，其阻值不得小于1MΩ。
        9）各母线的连接应良好，绝缘支撑件、安装件及其他附件安装应牢靠。
        2.2.2 以运行操作
        1）启动
        （1）电动机控制中心的所有控制开关都应置于“断开”位置。
        （2）确保所有启动器单元的抽屉能够推到终端位置。注意：抽屉的操作手柄在合闸位置时，抽屉不能推拉。
        （3）闭合变压器断路，给MCC母线供电。
        （4）将抽屉手柄置于“接通”位置，使单元断路器闭合。
        （5）启动冷却风机用HOA（手动-断开-自动）开关在正常情况下置于“A”（自动），在试验或故障情况下置于“H”（手动），电动机启动。
        （6）按下3WRC（3线遥控）启动器的远程启动按钮，直流电动机直接运转，指示灯亮。
        2）运行检查
        1）检查各负荷线路中的短路保护及过负荷保护断路器。
        2）检查电流大小及过载保护热继电器工作状态。
        3）检查电源电压大小及线路失压保护工作状态。
        2.2.3  停车
        1）将HOA开关置于“O”（断开）位置，冷却风机断电停转。
        2）按下3WRC启动器停止按钮或按下远控停止按钮，电机停转。
        2.3  气控系统
        1）检查压风机压力表、油位、安全阀、止回阀、调压阀。
        2）检查皮带数量、松紧是否合适。
        3）按要求进行维护保养，沙尘天气应有防沙尘措施。
        4）干燥器、储气罐、压力表、安全阀、排污阀齐全、灵敏、准确，排污阀每班放水不少于4次。
        5）气路无堵、漏，气压正常，正常工作时打气时间正常。
        2.4  安全注意事项
        1）劳保穿戴齐全、规范，其他防护用品，如防噪声耳塞、防粉尘口罩、防中毒面具等配备齐全。
        2）设备所有旋转部件护罩必须齐全，固定牢固。
        3）在柴油机周围工作时不得穿肥大衣服。
        4）禁止将抹布、工具等杂物放在柴油机上。
        5）柴油机、燃油箱、蓄电池周围不得吸烟或动火，不准堆放易燃、易爆物。
        6）柴油机运转过程中应避免接触排气管、增压器的吸入管、高温管路、冷却液与润滑油。
        7）使用乙二醇、防锈剂、软化剂、保护油、脱脂剂、电解液等化学物质时应有防护措施，以防中毒。
        8）运转时检查冷却液面，应缓慢卸下散热器盖，防止高温液体溅出伤人。
        9）柴油机曲轴箱呼吸器附近不可长时间站人，防止有毒、有害气体伤人。
        10）保养、调整、修理柴油机、变速箱、传动装置等设备时必须停机。
        11）为保证设备安全，对设备启动、运转、停机必须做全面检查。
        12）调速器拉杆拆掉时，决不允许启动柴油机。
        13）柴油机修后启动，应做好熄火准备，以防飞车或其他意外情况发生。
        14）柴油机及气动马达应安装消音设备、防止噪声污染。
        15）化学废液、废油应集中保存、销毁，废水集中处理，防止污染土壤。
        16）剩余化学药剂及其包装袋（桶）、垃圾应妥善收集、处理。
        17）SCR（MCC）柜操作、各电器设备操作必须防触电。
        18）特殊环境下，如大雨、大雪、大雾、沙尘等恶劣天气作业，应保证人身安全，维护设备安全；井涌、井喷时配合钻台操作柴油机，必要时必须迅速撤至安全区。