一、岗位职责
        全面负责钻井队钻台设备、钻井泵的管理和维修，落实设备管理制度和各基操作规程。
        1）负责开钻前、事故处理等工序的设备准备工作。
        2）指导和协助生产班组进行钻井设备维修和零部件的更换，对设备故障隐患不能及时排除时，应及时向机械师报告。
        3）负责钻井设备和工具的配套、送修工作，提供相应的材料和材料计划，具体组织修旧利废工作。
        4）协助机械师维护保养好设备。
        5）负责钻台安全防护设施的管理，制止、纠正各类违章指挥和违章作业。
        6）负责电气焊设备及工具的操作和保养管理，兼任钻井队电气焊操作岗位（需培训合格并取得电气焊操作许可证）。
        7）按照HSE管理标准的要求，负责组织设备的安装、调试和试运转工作。
        二、巡回检查路线及内容
        1  检查路线
        值班房→提升系统→转盘→转盘传动箱→液气大钳→内外钳→液压猫头→气动（液压）绞车→司钻操作箱及电控箱→参数仪→气路→绞车及动力机组→电磁刹车→冷却水罐→钻井泵及电动机→振动筛→材料房→机械修理房→值班房
        2  检查了解内容
        2.1  值班房
        1）查看工程班报表，了解井深及施工工况
        2）审查机械运转、保养记录的填写是否及时、准确、规范、字迹整洁，有无漏填内容，并就当天的机械运转、保养记录填写质量签认。
        2.2  提升系统
        1）天车、游车、大钩按规定要求保养，运转正常无卡滞。
        2）水龙头运转正常，润滑油油量、油质符合用油要求，水龙头提环、自动上扣器、冲管密封圈等按规定要求保养，水龙带、吊环、气动马达的保险绳齐全、有效。
        3）大绳断丝一扭不超过3丝，死绳固定器各固定螺栓无松动，挡绳杆齐全。
        2.3  转盘
        1）用油量、油质符合要求，润滑好。
        2）各定位螺栓齐全牢靠，转盘运转无杂音。
        2.4  转盘传动箱
        1）油量充足，不变质、润滑好，黄油嘴齐全。
        2）各部位固定螺栓齐全牢靠，护罩完好。
        3）摩擦片完好，磨损量不超过规定值，支承轴承润滑好，密封性好，无漏油，轴承温度正常。
        4）万向轴固定牢靠，润滑好。
        5）转盘离合器及惯性刹车离合器固定牢靠，摩擦片完好，磨损量不超过规定值，支承轴承润滑良好。
        2.5  液气大钳
        1）吊绳及尾座固定牢靠。
        2）液、气控元件固定完好，连接管线紧密，快放阀灵活好用，离合器完好。
        3）钳头、堵头尺寸与钻具尺寸相符。
        4）液压站油量、油温、油压、油质符合使用要求，表面清洁。
        5）液压站电动机、柱塞泵运转正常、无杂音。
        2.6  液压猫头
        1）固定牢靠。
        2）钢丝绳无断丝，连接牢靠。
        3）液压缸密封好，管线连接紧密。
        4）活塞杆伸缩无阻卡，伸缩自如。
        5）液压猫头换向阀固定牢靠、灵活好用、无渗漏。
        2.7  气动（液压）绞车。
        1）油量、油质符合使用要求，运转正常。
        2）固定牢靠，护罩齐全完好，刹车可靠。
        3）钢丝绳排列整齐，无断丝。
        4）吊钩与钢丝绳连接牢固，钩口安全装置齐全、有效。
        2.8  司钻操作箱及电控箱
        1）操作箱及气控元件固定牢靠，工作正常。
        2）各压力表齐全、准确、完好，固定牢靠。
        3）气管线连接紧密、不漏气。
        4）刹把高低位置合适，灵活好用，盘刹油压正常。
        5）电控箱各转换开关灵活好用，仪表灵敏、准确，各指示灯完好，箱内气压足够，电源线路走向符合规定要求，绝缘良好。
        2.9  气路
        1）各气控元件（开关、继气器、导气龙头、快放阀等）工作正常、固定牢靠。
        2）气管线，接头连接正确，不漏气。
        3）防碰天车过卷阀、重锤阀灵活可靠，气路畅通。
        4）刹车气缸固定可靠不窜气，进排气正常。
        5）各离合器气囊完好，不漏气。
        2.10  绞车及动力机组
        1）主刹车：
        （1）带式刹车：
        ①刹车系统连接固定、可靠，润滑好，灵活好用。
        ②平衡梁调节平衡，左右间隙相等，刹带吊钩、托轮调节符合规定标准。
        ③刹带调节螺丝灵活、好用，背帽齐全，刹带片与钢毂的磨损量不超规定要求。
        （2）盘式刹车：
        ①液压站电动机、柱塞泵运转正常，无杂音。
        ②液压油量合适最高工作油温不大于60℃，最高工作压力为8MPa，滤清器指示正常。
        ③液压管线完好无损，连接紧密，无渗漏。
        ④刹车把灵活好用，操作方便，固定牢靠。
        ⑤工作钳安全可靠，刹车盘与刹车块的间隙符合使用要求，刹车块磨损剩余厚度不小于12mm。
        ⑥安全钳固定可靠，刹车盘与刹车块的间隙不大于1mm，刹车块磨损剩余厚度不小于12mm。
        （2）活绳头固定符合要求，钢丝绳排列整齐，断丝不超过规定要求。
        3）滚筒冷却水进出畅通，不漏水。
        4）各支承轴承润滑良好，黄油嘴齐全。
        5）各固定螺栓齐全牢靠，护罩齐全完好。
        6）链条松紧合适、剪切销齐全完发。
        7）各离合器固定牢靠，摩擦片完好，磨损量不超过规定值，支承轴承润滑好。
        8）动力机组固定牢靠。
        9）A、B电动机冷却风机运转正常，联轴器螺栓固定牢靠，且两轴同心，输入轴轴承运转及温度正常，润滑好，无杂音。
        10）机油泵工作正常，滤清器清洁，喷嘴不堵塞，方向正确，油管线畅通，连接紧密，油压正常（0.2～0.5MPa）。
        11）绞车惯性刹车离合器固定牢靠，摩擦片完好，磨损量不超过规定值，支承轴承润滑良好。
        2.11  电磁刹车
        1）各固定螺栓齐全牢固。
        2）滑键离合器灵活好用，轴承润滑良好，黄油嘴齐全。
        3）鼓风机运转正常（水冷式：冷却进水温度不超过70℃）。
        2.12  冷却水罐
        1）冷却水（软化淡水）水量充足，清洁无杂物。
        2）水泵运转正常，润滑好，密封圈密封好，连接管线不漏水。
        2.13  钻井泵及电动机
        1）皮带轮固定牢靠，皮带齐全，不打扭，松紧合适，护罩固定牢靠。
        2）运转无杂音，齿轮油量充足、不变质。
        3）十字头滑板上油好，十字头销子紧固。
        4）各轴承润滑好，油道畅通。
        5）各固定部分螺栓齐全牢靠，不漏油及钻井液，运转正常。
        6）液力端上水、排水正常。
        7）喷淋泵工作正常，不漏水，皮带齐全，护罩固定牢靠。
        8）空气包工作压力正常，固定螺栓齐全牢靠。
        9）安全阀销子定位正确，润滑良好，安全可靠泄压管排出方向正确，固定可靠。
        10）机油泵工作正常，滤清器清洁，喷嘴不堵塞，方向正确，油管线畅通，连接紧密，油压正常（0.2～0.5MPa）。
        11）A、B电动机及冷却风机固定牢靠，运转正常，无杂音，皮带轮固定牢靠，传动皮带齐全，松紧合适，护罩齐全牢靠。
        2.14  振动筛
        1）电动机固定及运转正常，不发烧，电线无破损。
        2）筛架振动正常，螺栓紧固，筛布完整，偏心轴固定及润滑好，皮带松紧合适。
        2.15  材料房
        1）检查各种配件备用数量，及时提供材料计划
        2）氧气、乙炔库存量满足施工要求，氧气瓶、乙炔气瓶隔离存放。
        2.16  机械修理房
        1）电焊机工作正常，护罩齐全，接地完好，不漏电，焊钳完好，搭铁与焊钳线长度相等，焊线不裸露。
        2）气割用具完好，不漏气、安全可靠。
        3）掌握配件修理、备用情况（随时做好更换易损件的准备）。
        4）工具柜各种工具齐全完好，摆放整齐。
        5）房内摆放合理整齐，卫生清洁。
        6）空气包充气泵运转正常，护罩齐全完好，各压力表、阀门、安全阀齐全可靠。
        2.17  值班房
        1）班前会：协助值班干部下达生产任务，安排设备修换、保养内容。
        2）班后会：对所安排的设备修换、保养工作完成情况进行讲评。