1、交接班时，须检查上一班的绞车运行情况、提升系统情况、及其它异常情况，并在岗位A卡上双方签字确认。

2、开车前，应检查绞车各部紧固螺栓无松动、各种保护装置及电气闭锁，必须完整可靠；声光信号和警铃必须灵敏可靠；后备保护仪显示正确；液压站油量和油质符合规定要求；钢丝绳的排列、绳槽及衬块的磨损情况，确认无误后，方可开车。

3、将操作台上的过卷转换开关、油泵转换开关、工作位置开关及各旋钮置于正常位置。

4、听清信号，看清深度指示器，确定提升方向，启动电源开关，启动制动油泵，投用动力制动电源，操作工作制动手柄，启动运行绞车。

5、提升机运行过程中，司机应密切监视电流、电压、油压等各指示仪表读数；深度指示器指针位置和移动速度是否正确；各运转部位有无异常、钢丝绳有无异常跳动等。

6、提升机正常减速与停车，应根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速，对有动力制动或低频制动的提升机，要确保制动电源正常投入。

7、操作时，应一人操作、一人监护，监护司机必要时须及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。

8、在运行中若出现松绳现象时，应及时减速。出现工作闸操作失灵、接到紧急停车信号、绞车主要部件失灵、保护装置失效，可能发生重大事故时、接近正常停车位置，不能正常减速的情况时，操作司机应及时断电，使用保险闸进行紧急停车。

9、人工验绳的速度，一般不大于0.3米/秒。

10、严格按操作规程进行操作，操作时应精力集中，手不准离开操作手把，运行中严禁与他人闲谈。