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机泵检修作业工作危害风险评价记录表

		点击数：	更新时间： 2020年12月01日
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机泵检修作业工作危害风险评价记录表
分析人员：	分析日期	
	审核人	
岗位	工作步骤	危害因素	可能的后果	L	S	R	风险等级	控制措施	完善措施后可否接受	补充措施
机泵检修作业	作业前的准备	物料来源未切断	物料泄漏，燃烧爆炸，人员伤害	2	4	8	一般风险	作业前核实两端连接管线已断开或盲断	可接受	
		泵体未清洗转换合格或泵内残余物料未排净	燃烧爆炸、人员伤害	2	3	6	一般风险	泵内物料排净并清洗置换合格	可接受	
		泵内泄压不完全	人员伤害	3	2	6	一般风险	检修前打开两端进出阀完全泄压	可接受 	
		未断电或断电错误，启动按钮未挂“禁止合闸”牌	触电，人员伤害	2	4	8	一般风险	检修前核实电源已断开，并在启动按钮处挂“禁止合闸”牌	可接受	
		作业人员未进行安全教育	易违章、人员伤害	1	4	4	一般风险	作业前进行安全教育	可接受	
		未穿戴必要防护用品或穿戴不规范	人员伤害	2	3	6	一般风险	按规定穿戴劳保工作服、工作鞋，戴安全帽等防护用品		
		作业前未针对性的开展风险评价	突发事件引起的火灾、人员伤害	2	3	6	一般风险	作业前针对性开展风险分析，找出潜在的风险并加以控制	可接受	
	检修泵	泵体周围有易燃物或有毒有害残留物	因敲击或明火引起燃烧、爆炸或人员伤害	2	3	6	一般风险	加强作业规程培训，按承载量装料	可接受	
		装料不均衡	设备异常振动，设备损坏	2	2	4	一般风险	加强作业规程培训，按承载量装料	可接受	
		对机泵检修现场的爬梯栏杆平台等未进行检查	事故、人员伤害	2	2	4	一般风险	应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠	可接受	
		使用的移动式电动工具没有配备漏电保护器	触电、人员伤害	2	3	6	一般风险	有专业人员进行检查，配备相应的漏电保护装置	可接受	
		涉及高处机泵检修未办理登高作业许可	物体打击，人员坠落	2	3	6	一般风险	按要求办理高处作业许可，落实安全防范措施	可接受	
		涉及动火，受限空间作业未办理作业许可	燃烧、爆炸，人员伤害	2	4	8	一般风险	按要求办理相应的作业诗歌	可接受	
		吊装机泵时困扎不牢固，起重绳索不牢固	财产损失、人员伤害	1	4	4	一般风险	使用符合要求的绳索，捆扎牢固，听从指挥执行操作	可接受	
	恢复安装	没有将因检修机泵而拆除的有关安全设施进行复位	引发事故、人员伤害	2	3	6	一般风险	检修完将有关安全设施复位，认真检查	可接受	
		没有对现场进行清理	引起事故、人员伤害	1	2	2	轻微风险	及时清理	可接受	
		没有将临时使用的检维修工具、照明设施等及时移走	引起事故、人员伤害	1	2	2	轻微风险	认真检查，将所需设施归还	可接受	
		没有对检修泵进行单体及联动试车验收交接	影响生产、财产损失	1	3	3	轻微风险	按照相关要求进行试车交接，强制校验设备	可接受	
注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。

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