| 序号 | 名 称 | 危险潜在内容
及危险程度 | 造成危险原因 | 控制措施 | 风险等级 |
| 1 | 泵房作
业环境 | 1、堆乱放、卫生差，不便操作、维修、易发生伤害事故。 | 1、规章制度执行不好，责任不明确。 | 1、 落实责任，执行规章制度，加强卫生管理。 | 低 |
| 2 | 泵房噪
声危害 | 1、电机、水泵噪声过大引起噪声性耳聋、神精系统受损，影响工人身体健康。 | 1、 隔音不好。 | 1、降低噪声强度。 | 低 |
| 3 | 泵房设备 |
1、电机、电气设备漏电易使人触电死亡。
2、电机、水泵老化、或连接不合理产生噪声影响人身体健康。
3、电机老化、供电线路短路缺相，易发生火灾造成人员伤亡，财产损失。 |
1、电机不合格质量有问题，安装不当，无接地（零）保护。
2、线路老化。
3、操作失误。 | 1、更新改造按国家规定执行。
2、购买合格产品。
3、专业人员按装调试。
4、按安全技术规程操作。 |
低 |
| 4 | 管路维修现场作业环境 | 1、漏水现场沟、坑作业易造成塌方伤人。
2、井室作业易发生爆炸，中毒、窒息死亡。
3、作业中易发生石块、料材部件、工具坠落砸作业人员。
4、易发生行人摔伤事故。 | 1、没有按土质情况设置过坡或打支撑。
2、作业沟、坑过积土过高，距沟过太近，沟壁静载过大。
3、下井作业前没通风，没确认是否存在有毒气体。
4、专人监护。 | 1、 易塌方时要按规定放坡、打支撑、围堰。
2、积土距沟、坑1m以外，高度不超过1.5m，砖瓦石块放置距沟过去1m以外。
3、繁华路口，复杂场所设专人监护，白天插红旗，夜间红灯示警。
4、下井前先通风换气，确认无毒后，方可下井作业，并设专人监护。 |
低 |
| 5 | 井下检维修
作业环境 | 1、井下检修易发生中毒、窒息、爆炸伤亡事故。
2、井上无标志易发生交通事故。 | 1、下井检表前没有通风、换气。
2、下井前井上没有设安全警告标志。 | 1、检表员下井前先通风换气，确认无毒方可下井检表。
2、井内检表使用安全照明灯具。
3、检表时井室周围设置安全警示标志。
4、室内查表时，水表周围不得堆放杂物。 |
高 |
| 6 | 特种作业人机匹配 | 1、特种作业人员不及时体检或体检时发现禁忌症不及时调离，可导致职业病或作业人员伤亡。
2、特种作业人员不正确佩戴防护用品，可导致人员伤亡。 | 1、特种作业人员在从业前患有各种禁忌症，工作中不得已加重。
2、从业前没有严格体检，发现有病仍安排特种作业工作。
3、特种作业人员没有定期体检，能及时发现病情。
4、发现禁忌症，没按规定及时调离特种作业岗位。
5、作业时不正确使用、配戴防护用品。 | 1、招工时严格体检，发现有禁忌病人得安排特种作业。
2、定期对特种作业人员体检，发现问题及时调离。
3、正确使用、配戴防护用品。 |
中 |
| 7 | 工具、器具、工件材料摆放 | 材料摆放不合理杂乱无章，超高不平稳，悬挂不牢固，易造成人中跌打、砸伤 | 检查制度形同虚设，无专人负责，材料乱堆乱放。 | 材料分类存放，摆放整齐，井然有序，专人负责。 |
低 |
| 8 | 安全警示标志 | 各类事故 | 各危险点，作业现场，警示，提示标志不醒目或数量不足。 | 充分设置警示标志、位置正确、醒目。 |
高 |
| 9 | 生产区域地面状态 | 1、交通事故造成人员伤害车辆损坏。
2、人员跌打摔伤。
3、其它事故致人伤亡。 | 1、 交通通道宽度不够。
2、 沟、池等无护栏、盖板，作场所地面有突出物体。
3、 作业后路面没有及时恢复。
4、 夜间无照明，无警示标志。
5、 现场物品乱堆乱放，闲杂物品不及时清理。 | 1、加宽、平整通道加强指挥高度。
2、坑、沟、池等加装护栏或盖板，清除地面突出物体。
3、白天挂红旗，夜间挂红灯示警，设置照明。
4、整治环境，文明生产。 |
中 |
作业环境危险辨识及控制
危险源辨识及评价方法
