□ 1.    凡序号前有“■”标记的，为本工程选项。
   
    □ 2.    遵循标准
       2.1   《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS 102: 2002》
       2.2   《钢结构工程施工质量验收规范及条文说明 GB 50205-2001》
    2.2   《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ 82-91》
    2.3   《建筑工程施工质量验收统一标准及条文说明 GB 50300-2001》
   
    □ 3.    辅助文件
       3.1   《Butler建筑体系安装作业指导书》（包括其下所有分项作业指导书）
    3.2   《Butler建筑体系标准安装图》
    3.3   《Butler轻钢结构建筑系统使用及维护手册》
    3.4   《Roof Runner & Starting Platform的操作说明》
    3.5   《Wide Span Buildings Erection Information》
    3.6   《Wide Span Buildings Erection Information》
    3.7   《M24 Roof System Erection Manual》
    3.8   《PREP Course》
    3.9   《钢结构工程施工及质量验收问答》
    3.10  《钢结构工程施工工艺标准》
   
    4.    运输、卸车及保管
    □ 4.1   在卸货时请谨慎操作，务必保证每一根构件能完好地卸在工地。同时，在堆放时注意将不耐压的材料放在最上面；
    □ 4.2   运输车辆到现场后安装单位应及时卸货，无特殊情况下当天上午到达的车辆应当天卸完，下午到达的可延长至第二天，但必须保证车到现场后24小时内卸完；
    □ 4.3   为保证人员和材料安全，车辆停在卸货地点后应一次性卸完，捆绑材料的绳索解开后禁止移动车辆。现场倒运是安装商的责任，如确需多地点卸货应征得运输车辆司机的同意以确保安全；
    □ 4.4   卸货方应在卸货后及时清点材料与装箱单核对并签字确认，发现实物与装箱单不符应立即通知Butler并在回单上注明。数量较大的小零件可先确认包装箱号以后再开箱清点，如有出入7天之内通知Butler。开箱时应有Butler人员在场或已经通知并征得Butler人员同意。
    □ 4.5   现场应设材料有可靠防雨及防盗设施的保管库房，小零件、重要部件、易损件、专用工具等应入库保管；
    □ 4.6   安装单位应设专人负责人材料、工具的管理及发放，不得不加管理随意取用；
    □ 4.7   主、次在卸货时须一根一根的卸下来，不得同时起卸两根以上的钢构，尤其严禁成捆抓取；
    □ 4.8   次结构一般采用整捆或整箱包装，卸货时尽量不要拆散，因整捆整箱卸下便于施工时查找，注意堆放时不要叠放；
    □ 4.9   保温棉建议使用人工卸货，卸货后应存放在仓库内。如现场没有仓库必须在底部搭设平台，码放整齐后用苫布严密苫盖。 
    □ 4.10  脆性材料（如采光板）及薄壁空心件（如落水管）在堆放时，切忌上面不要再放置任何物品；
    □ 4.11  具体细则事项详见《Butler预制钢结构建筑系统现场卸货及保管作业指导书》。
   
       5.    主、次结构安装
    □ 5.1   钢结构安装之前地锚螺栓必须进行轴线尺寸复测，并根据基准标高进行底部调平螺母的标定，最后螺纹部分应涂以保护油脂；
    □ 5.2   柱底剪力槽及柱底板以下的基础表面须认真进行清理，剪力槽尺寸应在吊装之前敲凿合格；
    □ 5.3   预埋钢板基础表面须进行抄平，并根据实际情况决定是否对上部钢结构短柱进行长度调整；
    □ 5.4   钢结构吊装之前必须认真进行核算吊车的选型情况及检查车况，并在操作中严守操作规程，确保吊车及索具在使用中的安全；
    □ 5.5  钢构宜从有支撑的开间开始吊装，在临时支撑起作用之前，不得放松吊索。在永久支撑起作用之前，严禁撤除临时支撑。由于支撑的作用范围是有限的，故临时支撑的设置范围不得少于永久支撑的覆盖范围。没有支撑的受力体系，在平面外为几何可变体系，任何对支撑体系的忽视将导致严重的工程后果；
    □ 5.6   支撑杆件（方管、圆管等）应与主结构同步进行安装；
    □ 5.7   施工过程中应采取可靠措施确保柱脚锚栓不发生失稳；
    □ 5.8   特别应当注意屋面梁的整体平直度，避免出现梁中部局部旁弯过大的情况；
    □ 5.9   抗风拉杆张紧适度，挠度不大于1/700 L，也不应过度张紧以免结构额外受力；
    □ 5.10  在支撑开间的主次钢构和支撑安装工作完成后，应立即对该部分的钢构进行校正，使之投影方正（矩形），钢柱垂直；
    □ 5.11  次钢构应与主钢构应同步安装，并应遵循如下要求：①吊车摘钩之前檩条安装总数不得少于檩条总数的1/4；②所有檩条安装的位置应尽量是隅撑所在位置，且隅撑安装应同时进行；③主要力传递部位（垂直支撑处）应安装有檩条以保证传力；④檩条搭接螺栓应如数穿装，并注意搭接长度及螺栓安装位置；
    □ 5.12  隅撑安装应注意连接在檩条上的连接位置（檩条腹板下层预打孔）；
    □ 5.13  屋面支撑周围的次结构螺栓一般为高强度螺栓，不能随意易位安装；
    □ 5.14  框架结构校正完毕之后方可进行高强螺栓的终紧，且扭矩应按照试验数据选取；
    □ 5.15  焊接式管状支撑的焊接应在结构校正之后进行，且应遵循相应的焊接规范；
    □ 5.16  柱脚二次灌浆养护没有达到规定要求之前严禁在结构上施加额外的载荷如吊挂、堆放屋面板等；
    □ 5.17  楼层梁受力形式可分为复合梁和非复合梁两种结构形式。复合梁结构在浇捣楼面混凝土时，应先行在梁底设置临时支撑，以减少因施工造成的挠度；
    □ 5.18  墙筋（围梁）应在墙面板安装之前应做临时支撑以确保平直；
    □ 5.19  拉杆型檩条支撑安装注意确保拉杆张紧并保证檩条设计间距，尤其是X型支撑位置应保证受力可靠传递；角钢型檩条支撑安装要确保端部向下打弯至90°；
    □ 5.20  行车梁安装中注意正确使用双螺母高强螺栓的位置并注意螺栓向下方安装；
    □ 5.21  主结构现场若有开孔工作尽量使用钻孔，若有困难可先火焰割小孔再扩孔并磨光；次结构现场开孔必须使用钻孔；
    □ 5.22  高耸结构等需要进行主结构现场拼接时，需注意对接连接板及高强螺栓的正确安装，并在结构校正合格后方可进行最终固定焊接；
    □ 5.23  所有现场焊接的焊口和终拧紧验收后的高强螺栓应由安装商在现场补刷底漆；
    □ 5.24  具体细则注意事项详见《Butler预制钢结构建筑系统主结构系统安装作业指导书》及《Butler预制钢结构建筑系统次结构系统安装作业指导书》。
   
    6.    屋面板的安装
    □ 6.1   通用要求：①屋面板的安装须核对出厂打包号且注意按照模数要求进行，施工前应认真核对图纸以保证模数正确；②应确保搭接位置打胶充分、饱满、无空隙且不过多；③檐口位置胶泥、管胶尤其要均匀、连续；④搭接之前胶泥保护纸要撕除干净；⑤钉子的牢固程度是有标准的，应确保防水垫圈能够发挥作用；
    □ 6.2   MR24屋面板安装要求：①Clip的安装必须使用功率不小于470W的电动扳手；②Clip安装应绝对保证没有遗漏且紧固牢固；③屋面板搭接螺母G810847必须使用摇柄或者是十字柄扳手拧紧，绝不可以使用电动工具；④屋面板锁边之前要彻查挂钩是否挂上；⑤屋面板的锁缝工作要紧跟铺板工作进行，锁边必须保证雌雄边搭接并同时360°卷边，内天沟处等不便于使用起始工作平台的应使用手动夹子预夹；⑥锁边之前屋面板铝压条及螺母必须安装完毕，绝不可以先锁边后装压条；⑦屋脊盖板安装注意下部金属堵头连接密封可靠，上孔成直线；屋脊盖板连接铆钉模数为150mm，且注意打胶连续性并确保金属堵头下的胶泥不被自攻钉卷起；⑧每台屋面锁边机均有出厂编号并实行统一调配，务必要认真按照操作手册及施工示范进行操作，严禁不接变压器使用。发现锁边工作不正常应立即停机并通知BSI人员，不要自行拆卸修理。下班之前锁边机、变压器应采取可靠的防潮措施或回收至仓库；
    □ 6.3   BRⅡ屋面板安装要求：①安装中同样要特别随时注意模数，应特别注意波峰的投影必须成一线，严禁不同坡向的波峰投影线错位，否则将导致屋脊板无法安装；②钉子安装前应当拉线，确保平直美观；③板子的搭接（尤其是上下搭接）更应当注意胶的正确使用；④安装中注意及时清扫产生的金属碎屑；⑥严禁不钻孔就直接将钉子打入从而在钉子周围产生影响密封性能的翘边；
    □ 6.4   采光板安装要求：①采光板严禁踩踏；②采光板上打孔可以使用电钻钻孔或者是自攻钉钻孔，严禁使用脚踏穿孔；③采光板安装前应保证其附件如密封泡沫条、收边板等正确安装；④由于材料原因采光板下口可能会出现缝隙，此处必须进行专门的检查及密封；⑤注意施工中避免采光板表面磨损从而降低采光率及折损使用寿命；
    □ 6.5   Double Roof安装要求：①Z型支撑安装不能有遗漏，尤其注意在Spanning Member的搭接位置有可能会有加密的情况；②Spanning Member安装之前应先进行弹线定位，并应按照模数对接，且每隔30M左右复测一次相关模数以确保不发生偏斜；③特别注意各部位使用的钉子有可能是不一样的，禁止出现钉子替代使用的行为；④双层屋面保温棉安装时应注意错开搭接缝隙。
    □ 6.6   屋面保温棉的安装要求：①保温棉铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致热阻减小及贴面断裂；②保温棉应防污、防潮，贴面应防止破损，发现发现破损应及时修复；③相邻的保温棉应侧向紧靠，其贴面应紧贴对折之后用订书机装订；④保温棉端部搭接除贴面装订之后，特别注意要折弯后压在MR24 Clip之下或是BRⅡ连接钉子之下以确保接头牢固；⑤屋脊位置的保温棉要认真填充，避免出现空隙；⑥屋面开口及采光板处的保温棉应保证端口棉毡不外露；⑦特别注意若有内天沟的话保温棉下端口一定要塞入天沟与檩条之间足够长度以确保能被檐口钉子压紧。
    □ 6.7   具体细则注意事项详见《Butler预制钢结构建筑系统屋面系统安装作业指导书》。