混凝土浇筑完成后，应尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖，防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖。

混凝土终凝后，撤除薄膜继续进行潮湿养护。现浇混凝土应有充分的潮湿养护时间，尽可能采用蓄水或浇水潮湿养护。养护时间不低于下表中规定的最低限值。

 

在整个潮湿养护过程中，根据混凝土温度与气温的差别及变化，及时采取措施，控制混凝土的升温和降温速率。

采用塑料薄膜养护时，确保薄膜搭接处密封。

混凝土养护期间严格监控其温度和内外温差,根据温度监控情况及时调整保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化。

在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。

混凝土拆模后，应迅速采取切实措施对新暴露混凝土进行后期潮湿养护。及时将暴露面混凝土覆盖或包裹，以便使混凝土表面保持潮湿状态，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆（裹）完好。包覆（裹）期间，包覆（裹）物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。冬季施工时可采用厚塑料布包裹，外用麻袋缠绕保温。

在炎热季节混凝土拆模后，采取适当的隔热措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（晒等）而发生剧烈变化，保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不得超过规定限值，直至混凝土强度达到设计要求为止。

混凝土拆模时的强度应符合设计及规范要求。

墩柱芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时即可拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水拆模工艺。大风或气温急剧变化时不宜拆模。

拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

拆模后的混凝土结构，应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

详见表7-1墩柱质量评定验收标准及表7-2 钢筋加工及安装质量评定标准。

 

1、严格按施工技术交底组织机械及周转材料。

2、现场施工人员必须遵守安全操作规程，熟悉施工步骤，严禁违规指挥或野蛮施工。

3、机械操作时，回转半径内严禁站人。

4、夜间基坑四周应有安全警示灯，同时做好安全巡视。

5、施工用电线路应敷设整齐，并要求架空，不得拖地或绑在钢筋等导电物体上。分配电箱与基坑水平距离不超过20m，并设置漏电保护开关。所有用电设备应做到一机一闸。

6、施工模板、材料及机具应堆放在基坑顶面1m以外，避免滑落伤人。

7、做好班前安全交底，包括施工工序及安全操作要求等。

8、做好现场施工安全检查，及时排除安全隐患。