1）水平地锚。水平地锚可按下表选用。

水平地锚参数表

注：本表系按以下条件确定：木材容许应力取11MPa；填土密度为1600kg／m³；土壤内摩擦角为45°。

    （5）桩式地锚

    1）采用木单桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。

    2）采用脚手钢管（φ48）或角钢（L75×6）时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m；打入深度不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳防滑措施。

    10.安装与拆除安全要求

    （1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

    （2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

（3）安装作业前检查内容包括：

    1）金属结构的成套性和完好性；

    2）提升机构是否完整良好；

    3）电气设备是否齐全可靠；

    4）基础位置和做法是否符合要求；

    5）地锚的位置是否正确和埋设牢靠；

    6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。

提升机架体与架空输电线路的最小安全距离（m）

 

    （4）安装精度应符合以下规定：

    1）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；

    2）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；

    3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

    （5）拆除作业前检查的内容包括：

    1）查看提升机架体有无其他牵拉物；

    2）查看提升机与建筑物及脚架的连接情况；

    3）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

    4）地梁和基础的连接情况。

    11.架体的安装与拆除安全要求

    （1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

    （2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门，必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁。

（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

    （4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手扳扳手，一手紧握架体杆件。

    （5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。

    （6）装设摇臂扒杆时，应符合以下要求：

    1）扒杆不得装在架体的自由端处；

    2）扒杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

    3）扒杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；

    4）扒杆水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到缆风绳；

    5）随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

    （7）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）。

    （8）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

    （9）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

    12.卷扬机安装安全要求

    （1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设。

    （2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

    （3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。

    （4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。

    （5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。

    13.使用安全要求

    （1）安装后使用前的验收应符合下列要求：

提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收，确认合格发给使用证后，

方可交付使用。

    （2）使用前的检查：

    1）金属结构有无开焊和明显变形；

    2）架体各节点连接螺栓是否紧固；

    3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

    4）架体的安装精度是否符合要求；

    5）安全防护装置是否灵敏可靠；

    6）卷扬机的位置是否合理；

    7）电气设备及操作系统的可靠性；

    8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

    9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；

    10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

    （3）定期检查。

    定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

    1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

    2）扣件、螺栓连接的紧固情况；

    3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

    4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

    5）缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

    6）电气设备的接地（或接零）情况；

    7）断绳保护装置的灵敏度试验。

    （4）日常检查。

    日常检查由作业班司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：

    1）地锚与缆风绳的连接有无松动；

    2）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否可靠，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

    3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

    5）吊篮运行通道内有无障碍物；

    6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

    （5）使用提升机时应符合下列规定。

    1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

    2）严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

    3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

    4）当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。

    5）在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。

    6）吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。

    7）架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。

    8）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

    9）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

    10）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

    11）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

    12）装设摇臂拔杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂拔杆不得同时使用。

    13）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

    14.管理要求

（1）提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列要求：

    1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

    2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

    3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

    4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

    5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

    6）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

    （2）提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

    （3）金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。