(2)在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
2、钢丝绳安全系数的确定:
钢丝绳安全系数值不应小于9
3、钢丝绳的固定应符合GB5144的规定
4、不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
5、钢丝绳的检查
(1)操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
(2)检查周期:对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查3次,并应符合GB5972中2.4.1的规定。
(3)检查部位:必须检查钢丝绳的整个工作长度,同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒,其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。
(4)在闲置设备上钢丝绳的检查:当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
(六)、悬挂机构的要求
1、悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合适的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的强度和刚度。
2、悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。
3、悬挂结构施加与建筑物或构筑物支撑处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
(七)、配重的要求
1、吊篮的悬挂结构必须配置适当的配重。
2、配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图纸规定配置足够质量的配重。在吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用。
3、抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。
(九)、电气系统的要求
1、电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5M欧姆。
2、吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。
3、电器控制箱应有可靠的防水措施。
4、吊篮的电器系统应有可靠的接零。
5、电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
6、吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超出220V,并应有可靠的接零。
7、电器系统中应配备漏电保护器。
(十)、建筑物或构筑物支撑处的承载要求
建筑物或构筑物支撑处应能支撑住吊篮的全部载荷。
(十一)、设备验收
1、净荷载试验:吊篮现场安装后,应进行空载安全运行试验,将吊篮启动后上下运行几遍,检查屋面机构、钢丝绳、安全锁等项目是否符合安全性能要求。
2、满载试验:按吊篮使用最大荷载在吊篮上面加载,并将吊篮提升到距地面1.5-2米处,不少于4小时后,检查整个机构工作是否正常,各个项目是否符合安全性能要求。(1、钢结构是否开焊变形;2、电气系统是否正常;3、安全锁锁绳是否正常)
3、吊篮安装完毕后由吊篮公司组织人员进行验收,验收合格后由项目部组织有关人员进行二次验收,验收合格后上报唐山市建交中心人员备案验收。设备验收完成后,取得备案证明,吊篮方可正常使用。每次吊篮移动位置后,必须有项目安全员和吊篮租赁单位共同验收签字后,方可使用。
(十二)、吊篮安全管理规定
1、吊篮组装前,施工负责人、技术负责人要根据工程情况编制组装施工方案和安全措施,并组织验收。
2、组装吊篮所有的料具,要认真验选,用焊接组合的吊篮,焊件要经技术部门检验合格方准使用。
3、吊篮使用期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手动葫芦或倒链、吊索、钢丝绳,发现问题立即解决,严禁工人在有隐患的吊篮内作业。
4、使用吊篮时,应设专人负责与有关部门监视挑梁荷载与变动情况,发现问题,及时向技术部门反映。
(十三)、其他要求
1、工人在吊篮上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂上在安全绳上方可进行施工。
2、吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。
4、操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业,严禁酒后作业,上下吊蓝禁止中途从窗口进出。
二、施工现场防火措施及防火管理
1、复合板进入现场后,远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。附近放置干粉灭火器。
2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好;
3、在外檐进行电气焊作业时,下部设置接火斗用于接放未燃尽的焊渣,防止未燃尽的焊渣引燃墙面上的挤塑聚苯板。电气焊作业现场设专人进行看护,电气焊作业完毕,将未燃尽的焊渣全部清除后方准离开。
4、存放现场严禁吸烟和动用明火,并做好标识;
5、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品;
6、要注意合理安排施工工序,避免与明火、电焊作业工种交叉作业;
7、保温层夜间施工使用碘钨灯照明时,应采取防火安全措施;
8、暂停施工时,对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施;
9、下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净;
10、下班时必须切断电源。
11、注意门窗等物品的保护。
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