11. 现场使用风动铆接工具时风管的耐风压应为0.8MPa以上，接头应无泄漏；风压宜为0.7MPa，最低不得小于0.5MPa；作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉；风动铆枪作业时，应两人操作并密切配合。作业时应先进行试铆，确认无误后方可正式铆接；风动工具使用完毕，应清洗并干燥后入库保管，不得随意堆放。
        12. 主梁的杆件(梁段)吊装就位后，应及时按设计要求进行结构体系转换(落梁)，作业时应由主管施工技术人员现场指挥；用千斤顶落梁时应设保险支座，千斤顶放置位置应符合设计规定，不得随意更改；卸落砂箱时应定时、定量、对称、同步进行，保持钢梁平稳下落；落梁中应观察梁体、支点位移、跨中挠度等情况，并及时调整起落高度。
        13. 现场采用焊接方法连接杆件应符合下列要求：
        (1) 焊接部位顺序应符合设计文件规定，设计无规定时，纵向宜从跨中向两端对称进行；横向宜从中线向两侧对称进行。
        (2) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。
        (3) 施焊部位应设防风设施；雨雪天气不得施焊钢梁外接缝；在钢箱梁内施焊必须采取通风措施，应轮换作业，并设人监护。
        (4) 所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷。零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
        (5) 焊接作业现场应符合下列要求：
        1)  操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。
        2)  焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；露天焊接作业，焊接设备应设防护棚；清除焊渣时应戴护目镜；焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。
        3)  作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
        4)  作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。
        5)  焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾；焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离。
        6)  作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关；焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。
        7)  电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m； 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固；作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
        8)  使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用；电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求；长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
        9)  在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。