2)现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表3-37规定的强度时，方可拆除。

 

                 现浇混凝土底模拆除时所需强度值

 

3)现浇钢筋混凝土沟顶板的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。

    底板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。

3.1.基本要求

①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。

    ②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不大于1%，深度大于1cm时应进行处理。

3.2.实测项目

排水沟实测项目

排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇筑厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。

 

 

   4.1 混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。

   4.2 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。

   4.3 混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。

   5.1盖板的预制 

    盖板采用集中预制的方法，所选模板为组合钢模板或木制定型模板，模板板面之间应平整，接缝严密不漏浆。保证结构物外路面美观，线条流畅。浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋以及混凝土的施工缝处。 

   5.2盖板的安装 

   盖板制作龄期打到7天以上，在砼强度到达设计强度的75%左右时，进行盖板起吊堆放和运输。起吊的盖板堆放到指定地点。待水沟壁砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装。盖板通过汽车运到施工现场，用吊车配合人工安装到位

   6.1 环境管理措施

    1.建筑垃圾如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。

2.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。

3.原材料、机械、设备等摆放有序、不乱停、乱放。

    4.搞好施工防护设施和隔离设施。

 6.2 安全管理措施 

    1.注意施工排水，集水坑用大功率水泵集中抽水。坑顶10米范围内严禁重型车辆通过；基坑内搭设木梯，在施工过程中随时观察土体情况，发现土体有不稳定现场所有施工人员必须即刻撤出基坑。 

    2.建立工地施工安全领导小组，明确安全职责，使安全责任落实到人。 

    3.施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。 

    4.施工员应经常对施工作业人员进行班前安全教育，使每个施工人员树立安全第一的思想，避免安全事故的发生。 

    5.特殊作业工种必须持证上岗。 

    6.现场施工负责人应根据现场具体情况对本措施进行补充。 

    7.施工现场所有电气设备的胶皮线及其绝缘性能必须保持良好；凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线，手持式用电设备应该配置漏电保护器。 

  9.土方开挖后，挖出的土应堆放在距离沟槽边1.5m以外，防止出现滑坡。

 10.沟槽开挖时应留足够的过车道宽度，保证离沟槽边不小于1.5m的安全距离。

 6.3质量管理措施 

 1.建立工地质量领导小组，实行质量责任制，并制定质量奖惩措施，使质量责任落实到人。 

 2.每道工序应认真落实三级自检制度，即班组、施工员、质检工程师制度，自检合格后方能请监理工程师检查。 

 3.试验员要加强责任心，严格控制原材质量，检验不合格材料及时报告，清除出工地。试件应由试验员亲自制作，并做到心中有数。 

 4.制定质量、安全奖惩措施，使安全、质量能够落到实处。