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连续梁支座技术交底

  
评论: 更新日期:2015年08月04日
  
 
 (3)强度达到20Mpa后,拆除灌浆用钢模板,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆。拧紧支座下锚栓;
(4)待灌注梁体混凝土后,张拉预应力筋时拆除各支座上、下连接钢板及螺栓,支座安装完成。
5、支座安装标准:
支座安装允许偏差

 

序号
        
允许偏差
1
支座中心线与墩台十字线的纵向错动量
≤15mm
2
支座中心线与墩台十字线的横向错动量
≤10mm
3
支座每块板边缘高差
≤1mm
4
支座螺栓中心位置偏差
≤2mm
5
同一端两支座横向中心线间的相对错位
≤5mm
6
  
垂直梁底板
7
4个支座的顶面相对高差
2mm
8
同一端两支座纵向中心线间的间距
误差与桥梁设计中心线的对称
+30,-10mm
误差与桥梁设计中心线的不对称
+15,-10mm
四、质量注意事项
1、施工前做好原材料用量计算,通过设计用量与实际用量的对比来检查支座下部是否灌注密实,如实际用量小于设计用量,可能支座底部存在空洞。
2、由于灌浆材料初凝时间短,施工前应做好施工设备的准备工作,提前检查设备运转情况,并准备好备用机具,确保灌注过程连续无间断。
3、做好原材料试验、计量工作,确保施工配合比。
根据现场需要确定每批搅拌所需要的材料用量,水料比严格按照支座灌浆材料说明书所给的标准。现场配备专门的计量器具,称量误差±1%。
采用普通砂浆搅拌设备(转速≥70转/min),搅拌时应将搅拌设备放在阴凉、通风处操作。
将计量好的水倒入搅拌机中,搅拌设备的密封性能要完好,防止水渗漏,将所需的粉料逐渐加入到搅拌机中,边加边搅拌,转速正常情况下搅拌时间为3-4分钟直至均匀为止。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余水量搅拌至均匀为止。每次的搅拌量应保证在30分钟内使用完。未使用应丢弃,严禁二次搅拌使用,并及时清理施工机械。
本灌浆材料为成品材料,严禁在施工过程中掺加任何外加剂、外掺剂。
4、灌浆后的养护。
灌浆层在未达到设计强度时,不得使设备和灌浆层受振动、碰撞。灌浆料初凝时间为1-1.5小时,在终凝时间之前对灌浆层表面压光,初凝凝后立即覆盖湿润的毛毡、布袋或草袋,并洒水养护,确保灌浆层外露面保持湿润度。养护时间不得少于7天。
五、安全保证措施
(1)操作人员必须配戴安全帽,不戴安全帽不得进入施工现场。
(2)对起重、和车辆驾驶等特殊工种的工人,进行专门的安全操作培训。
(3)在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。
(4)加强施工用电管理,现场统一布设电力线路,不准私拉乱接电线,照明、高压电力线路须保证绝缘良好。施工中各种机械、电器设备均设置漏电保护器,确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准,严防走行机械损坏输电线路,造成机毁人亡。
(5) 吊车起动前,应仔细检查油压制动部分和升降部分,不得带病作业。吊放设备起吊钢筋时,要有专人指挥。起重臂下严禁任何人站立、工作和通行。
(6)严禁酒后上岗和穿拖鞋进入施工现场。
六、此交底中未交到事宜,按客专有关规范和设计要求办理。
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