不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
支撑、牵杠等不得搭在脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
打松上垫块或木楔时,防止飞落伤人,用长铁棒撬拆模板时,人不要站在正在拆除的模板下方,注意整块模板掉落伤人。
作业中,不准吸烟或动火。
b.架子工程
搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。
进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
架子地基应平整夯实(或和基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。
严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15cm。
施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。
搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°。
钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。
在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。
遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。
所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。
施工机械车辆司机加强行车安全教育,杜绝疲劳开车,酒后开车,开情绪车,斗气车,道口加强了望。进行灌灰作业时,指派专人指挥,上下协调一致,防止侵入铁路限界。
(3)D型便梁施工安全防护方案
a.人工挖孔桩的防护方案:
两座顶进涵搭设军便梁需要孔桩共计8个,孔桩采用人工开挖方式进行。在列车通过时禁止挖土作业,对既有线道碴采用挡板进行防护。为防止列车通过孔桩时震动带来的不利影响,采用高度一米的钢护筒逐级对孔桩进行护壁,以保证列车行驶安全。
孔桩深度开挖至设计高度时,要进行钢筋笼的吊装及砼的灌注。孔桩位置距离既有线的位置较近,钢筋笼的长度根据设计要求达到8米以上,采用汽车吊进行吊装。吊装作业时,考虑到接触网距钢轨顶面的高度不超过6.5m,为保证人身安全及车辆安全,安全距离不小于3.5m。因此,采取中间截断钢筋笼,分部吊装后进行焊接。砼灌注时,注意罐车的行驶安全距离,不能够侵入铁路限界。
开挖作业、钢筋笼的吊装、砼的灌注均要严格按照铁路局批准的慢行计划,设专职防护员及线路工进行现场安全防护和线路检查工作,确保行车及人身安全。同时根据现场实际情况,对既有线边坡加强防护。
b.组装形成的D型施工便梁施工防护方案
利用铁路局批准的封闭点时间,进行D型施工便梁的架设。架设过程中,施工现场需要进行安全防护:
Ⅰ 防护人员:
施工现场防护人员均为接受过培训、考试合格的职工担任。
两处框架涵施工现场计划安排8名防护员,分别为:陈志平、谢兰州、吕生喜、高志强、薛剑、杨宝钢、白峰、魏河。分班轮流进行值守。并设置驻站联络员,随时进行联系。
防护人员上岗前,必须带齐防护用具(测速仪、防护旗、信号灯、响墩、火炬、报话机、喊话器、道尺等)作业期间要做好列车开行记录和交接班记录,并严格执行交接班制度,按时上岗作业,不得擅自离岗或迟到早退。下一班次人员未到,上一班次人员不得离岗,违者追究责任,给予重罚。
Ⅱ 防护办法:
施工现场作业区段两侧800m必须按规定设置防护员,插设安全警示牌,并对施工作业区实行24小时全天候安全防护,上岗值班的防护员在接到驻站联络员的来车预报后,必须及时、准确、清晰的向施工人员预报来车方向、到开时间和线路股道。并对作业区段人员、设备、机具是否撤离到铁路限界以外进行检查,发现问题及时通知施现场负责人及驻站联络员。
夜间施工时,配设良好的照明设备,并设灯光警示标志,各工种施工作业要安排专人盯岗,控制好施工的各个环节,确保施工正常进行。
自线路加固之日起,要做到一趟车、一通过、一检查,对线路的轨距、水平、方向、吊扣轨及纵横工字梁和孔桩基础等逐项进行检查,每一个扣轨卡子、螺栓、螺帽、垫木等都要检查到,发现问题及时处理不留隐患。此项工作必须坚持做到线路恢复,交付工务段管理之日为止。
线路防护按照铁路技术规程规定进行防护,见下图:
与相关设备管理部门已经签订了施工安全协议,在施工前向设备管理和使用部门进行技术交底,特别是影响行车安全的工程和隐蔽工程;在施工过程中严格执行技术标准、作业标准、工艺流程和卡控措施,严禁超范围作业,设备管理部门现场安排监管人员实行全程监督检查。在地下铺设有管线等隐蔽设备地点或区域,由设备管理部门作出明显的地面标志并提供准确位置,并通知施工单位。
(4)框架顶进施工安全防护方案:
为保证顶进时能安全行车,严格按照《铁路技术管理规程》、《铁路工务规则》、《铁路桥涵施工规范》等有关规定,加强线路防护工作,并建立必要的制度。
a. 防护要求:
列车通过前,应对线路进行检查,所有加固部件及料具不得侵入规定限界,影响轨道电路。
线路养护人员应明确分工,定范围、定项目、定办法。做到每次过车前都检查一次线路及其加固情况,发现问题及时处理,使轨距、水平和方向符合规定要求
横梁、顶柱的吊装采用汽车吊,非吊装人员一律不得接近,以免伤人。
顶进时,作业人员应站在安全线地带(所有作业人员应远离液压系统和传力杆件8m以外),严禁在顶进设备受力情况下进行维修和调整,严禁在顶柱上站人,以免高压油喷出伤人。
b. 顶进过程中的防护方案:
人员情况准备:顶进施工期间,派专职防护员,对路基及线
路进行不间断巡查。降雨时,防护员要对施工路基及线路重点部位死看、死守,发现安全隐患,及时报告。 建立顶进期间值班制度,发生险情时,值班领导要带领相关人员及时处置不良情况,若发生较大险情时,要立即上报,通知铁路相关部门,并且配合相关部门进行抢险。
Ⅰ 施工方面预防防护方案:
顶进挖土作业时,严禁掏洞取土或逆坡挖土;列车通过时严禁挖土;机械设备发生故障时不得挖土;顶进暂停期间不得挖土;雨天不得挖土;开挖面应设上下扶梯,施工人员在高处作业应系安全带。严格控制挖土尺寸,杜绝超宽超挖。框架涵挖土边坡必须保证至少1:0.75,每次出土长度及顶程控制在0.8米。刃角切土顶进过程中,防止产生前方土体坍塌。施顶时非操作人员应撤离工作坑,严禁施工人员接近或跨越顶铁。顶铁长度超越4米时,加设横梁,已经就位的顶铁不得站人。当线路横移时,立即组织人员使用手拉葫芦,进行“拽道”。当列车接近时,线路仍不能满足行车安全需要时,必须派人进行拦车。顶进作业结束后,等待出土期间,随时具备顶进条件,以便出现险情时随时顶进,节省时间。准备的草袋、编制袋,在顶进前先装满土,连同其它抢险物资、设备,以就近为原则,一旦出现不良情况随时取用。
Ⅱ 出现险情后的处置办法:
出现险情后,全体施工人员,必须高度集中,听从统一指挥,把确保行车安全放在第一位。
如果土方坍塌面积小,用装满土的草袋、编制袋进行抢修,大面积塌方时立即调动机械,向坍塌位置填筑碎石,进行抢险。
抢修时,必须按照铁路的有关《技术规定》、《工务规定》执行。
当出现较大险情时,必须立即上报。
中铁二十一局xxxxx第一项目部
2010年8月
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