②对基层裂缝要预先修补处理。宽度在0.5毫米以下的裂缝，先刷涂料一遍，然后以自配填缝料（涂料掺加适量滑石粉）刮填，干后于其上用涂料粘贴宽约为50毫米的玻璃纤维布或化纤无纺布，大于0.5毫米的裂缝则需凿宽，嵌填塑料油膏或其他适用的嵌缝材料，然后，然后粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布增强。
③按规定要求处理基层后，均匀用力涂刷涂料一遍，以改善防水层与基层的粘结力，干燥固化后，再在其上涂刷涂料1-2遍。
④将防水涂料用小桶适当的倒在已干燥的底涂层上，随即用长柄大毛刷推刷，一般刷涂厚度为0.3-0.5毫米。涂刷要均匀，不可过厚，也不可漏刷，然后将预先用圆轴卷好的玻璃纤维布（或化纤无纺布）的一端贴牢，两手紧握布卷的轴端，用力向前滚压玻璃纤维布，随刷涂料随粘贴，并用长柄刷赶走布下气泡，将布压贴密实。贴好的玻璃纤维布不得有皱纹，翘边，白茬，鼓泡等现象。然后依次逐条铺贴，切不可铺一条空一条。铺贴时操作人员应退步进行，涂膜未干前不得上人踩踏。若需加铺玻璃纤维布，可依据第一层玻璃纤维布铺贴方法施工。布的长，短边搭接宽度均应大于100毫米。
⑤施工注意事项：一、施工基层应坚实，宜等混凝土或水泥砂浆干缩至体积较稳定后再进行涂料施工，以确保施工质量。二、涂料开铺前应在地上适当滚动，开桶后再用木棒搅拌，以使稠度均匀，然后倒入小桶内使用。三、如需调节涂料浓度，可加入少量工业软水或冷开水，切忌向涂料里加常见的硬水，否则将会造成涂料破乳而报废。四、施工环境气温宜在10-30度，并以选择晴朗天气为佳，雨天暂停施工。五、涂料每遍涂刷量不宜超过0.5千克每平方米，以免一次堆积过厚而产生局部干缩龟裂。六、若涂料粘污衣物，短时间内可用肥皂水洗净，时间长涂料干固后无法水洗时，可用松节油，汽油擦洗，然后再用肥皂水清洗。施工工具上战附的涂料应在收工后立即擦洗，以便下次再用，切勿用一般水清洗，否则涂料速变凝胶，使毛刷等工具不能使用。七、防水层完工后，如发现有皱折，应将皱折部分用刀划开，用防水涂料粘贴牢固，干后在上面再粘一条玻璃纤维布增强，若有脱空起泡现象，则应将其割开放气，再用涂料贴玻璃纤维布补强，倒坡和低洼处应揭开该处防水层修补基层，再按规定做法恢复防水层。八、水乳型再生胶沥青防水涂料无毒，不燃，储运安全，但储运环境温度应大于0度。注意密封，储存期一般为6个月。
（6）水泥基渗透结晶型防水涂料。这种结晶体不溶于水，能充塞混凝土的微孔及毛细管道。由于它的活性物质和水有良好的亲和性，在施工后很长一段时间里，沿着需要维修的混凝土基层中的细小裂缝和毛细管道中的渗透水源向内层发展延伸，伸入混凝土内部再差生结晶，和混凝土合成一个整体，起到密实混凝土，提高其强度，防腐，抗渗作用。
这种防水材料，也是堵漏材料，在无水条件下，材料的活性成分会保持静止状态，一旦遇水就起化学反应，封闭过程往往重复发生，混凝土的裂缝会修复。因属无机材料，可做永久性防水材料。
1） 气候及混凝土基面条件。
①该涂料不能在雨中或环境温度低于4度时施工。
②由于水泥基渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，以加强表面的虹吸作用，但不能有明水。
③新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该类防水涂料。
④混凝土浇筑后的24~72h为使用该类涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。
⑤混凝土基面应当粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。所以对于使用钢模或表面有反碱，尘土，各种涂料，涂膜，油漆及油污或者其他外来物都必须进行处理，要用凿击，喷砂，酸洗（盐酸），钢丝刷刷洗，高压水冲等（如使用盐酸腐蚀法，必须先用水打湿，酸处理后表面应用水彻底冲净）。结构表面如有缺陷，裂缝，蜂窝，麻面均应修凿，清理。
2） 浓缩剂灰浆调制
①将该涂料与干净的水调和（水内要求无盐和无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子来搅和。
②混料时要掌握好料，水的比例，一次不宜调多，要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水。
刷涂时，按体积5份料，2份水调和，一般刷一层是0.65-0.8千克每平方米。喷涂时，按体积用5份料、3份水调和，一般喷一层是0.8-1千克每平方米。
防水等级要求高的工程则需要涂两层，最好是一层浓缩剂，一层增效剂。增效剂的调制同浓缩剂（若外侧贴瓷砖或抹砂浆时，可不用增效剂）。
③施工。一、施工刷、喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。涂层要求均匀，各处都要涂到，一层的厚度应小于1.2mm，太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到，均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。二、当需涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）进行，如太干则应先喷洒些水。三、在热天露天施工时，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。四、对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。五、对于水泥类材料的后涂层，在前涂层初凝后（8~48h）即可使用。对于油漆，环氧树脂和其他有机涂料在涂层上的施工需要21天的养护和结晶过程才能进行，建议施工前先用3%-5%的盐酸溶液清洗涂层表面，之后应将所有酸液从表面上洗去。
④养护。一、在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水3次，连续2~3d，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。二、在养护过程中，必须在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及2℃以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。露天施工用湿草袋覆盖较好，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的“呼吸”及通风。三、对盛装液体的混凝土结构（如游泳场、水库、蓄水槽等）必须养护3d之后，再放置12d才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放18d才能灌装。四、为、适应特定使用条件时，可用伽马养护液代替水养护
⑤回填土。在涂层施工36h后可回填湿土，7d内均不可回填干土，以防止其向涂层吸水。
三、质量标准：
1、主控项目
（1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
（2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
2、 一般项目
（1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
（2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
（3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
（4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
四、成品保护：
1、操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜上走动，同时，工人不得穿带钉子鞋操作。
2、穿过地面，墙面等处的管根，地漏，应防止碰损，变位。地漏，排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。
3、涂膜防水层未固化前不允许上人作业，干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。
4、涂膜防水层施工时，应注意保护门窗，墙壁等成品，防止污染。
5、严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。
五、应注意质量问题：
1、施工时如发现涂膜层空鼓，产生的原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
2、施工时如在穿过地面，墙面的管根，地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙;接茬，封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。
六、环境、职业健康安全管理措施：
1、环境管理措施
（1）废弃的防水卷材，基层处理剂，密封料，燃料，应统一收集，妥善处置。
（2）清洗现场机具时不得污染地面，应采取液体接漏收集措施，以重复利用。
2、职业健康安全管理措施
（1）防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领用登记制度。其中防水卷材应单卷立放，大汽油桶，燃气瓶必须分别入库存放。
（2）材料堆放处，库房，防水作业区必须配备消防器材。
（3）施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩，工作服，工作鞋，手套，安全帽等），按规程操作，不得违章。
（4）防水作业区必须保持通风良好。
（5）高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板，作业人员必须系好安全带。
（6）火焰加热器必须专人操作，定时保养，禁止带故障使用。
（7）聚氨酯甲、乙料、固化剂和稀释剂等均为易燃品、应储存在阴凉，远离火源的地方，储仓及施工现场应严禁烟火。
（8）施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操作人员每隔1-2小时应到室外休息10-15分钟。