9、脚手架的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。
        10、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。
        11、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。
        12、缆风绳的地锚设围栏，防止碰撞破坏。
        13、拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
        六、钢筋作业的安全要点
        1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。
        2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
        3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。
        4、钢筋焊接
        本项目采用电弧焊：
        ①、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；
        ②、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁；
        ③、遇雨雪天气，应停止露天作业；在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；
        ④、严禁在带压力的容器和管道上施焊；
        ⑤、焊接带电设备时，必须先切断电源；
        ⑥、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替地线；
        ⑦、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣；
        ⑧、在高空焊接时，必须系好安全带；
        ⑨、焊接周围应备有消防设备；
        ⑩、焊接模板中的钢筋、模板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
        七、现浇砼施工的安全要点
        1、施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设置栏杆。
        2、吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。
        3、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实、基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
        4、墩上作业人员必须系好安全带，操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。
        5、电源闸箱距实际地点，不得大于30m。看管电闸箱的人员必须精神集中，按指挥信号及时、准确送电。
        6、振捣施工中要避免冲击模板、钢筋。振捣棒施振时要轻提轻放，并做上下抽动。如钢筋网过密，不可强行插入，应加装附件后再振捣。
        7、同时使用数台振捣器时，其频率要一致。需对面振动时，应错开安置。
        8、作业时不得强拽电缆，不得用软轴拖、拉机具设备。当电缆线通过现场施工道路时，应采取保护措施。
        9、作业中，如发现振捣器异常，要立即停机检查并处理。
        10、墩上养生人员必须系好安全带，输水管路及其他设备要栓绑牢固。
        11、夜间施工配备足够的照明，人员上下过程中，设置固定的照明设施。
        八、吊装作业的安全控制要点
        1、所有进入施工现场的机具、索具必须经过严格、认真的清洗检查，不合格者必须清理出现场。
        2、施工现场风力≥5级或雷、雨天气时，严禁进行吊装作业；尽量避免夜间吊装。
        3、吊装作业时，安排专人指挥和负责安全，并与机械操作手统一旗语，指挥过程中只有一人向吊车操作手发作业指令，吊装设备下方禁止人员进入。
        4、吊装作业过程中，现场指挥人员应始终下面朝向起吊物，直到起吊物安全送到预定部位为止。
        5、吊装作业前应选好地形，避免陡坡驻车。同时注意驻车地的承载能力以及上空有无电线风缆或其它障碍。驻车时，起吊物一侧的支脚必须全部伸出并用枕木垫实。
        九、高空作业安全要点
        1、在施工现场必须按规定在作业中正确穿戴安全保护用品（安全帽、安全带、软底防滑胶鞋）。
        2、必须设立安全防护栏、防护网或其他安全设施，防护栏高度不得低于1.2m，不得留有缺口；落差超过2m要安设防护栏或安全网，作业时必须系挂安全带（绳）等可靠的个人防护装置。
        3、高处作业安全设施的主要受力杆件必须由施工员进行力学计算（力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响），由总工进行审核批准后，方可进行搭设。
        4、高空作业的人员要定期进行体检，发现不宜登高的病患者立即调换工作岗位，不得从事高空作业。
        5、高空作业的人员在上岗前必须接受安全技术教育及现场技术交底，具体工作由施工队负责人和施工员负责，未经培训或培训考核不合格者不得上岗作业。
        6、严禁酒后、大风（指6级以上）、大雾、冰霜、雨雪等恶劣天气时从事高空作业。
        7、高空作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿拖鞋或硬底鞋。
        8、所需材料事先准备齐全，工具应放在工具袋内，严禁投掷传递材料、工具。
        9、高空作业所用的梯子不得缺档和垫高，立梯工作角度以75度左右为宜，踏板间距以30CM为宜，攀登高度超过2米时宜加设护笼，超过8米时必须设置梯间平台，同一架梯子不得两人同时上下。
        10、严禁人员搭乘吊装、运送物件的设备上下。
        11、使用安全带（绳）时，安全带要高挂低用，防止摆动碰撞；不准打结使用或将钩直接挂在安全绳上使用，要挂在连接环上用，各部件不得任意拆掉并且经常对其进行外观检查，发现异常立即更换。
        12、在管架和安全设施搭拆时，须设置警戒区，派专人进行现场防护、监管。
        13、施工作业现场所有坠落可能的物件，要先行拆除或加固。
        14、作业现场的施工员、施工队负责人必须不定期检查高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
        十、与施工便道或地方已有道路相交处的安全要点
        1、在被交道路的两端离作业区域50-100m处，设立永久的显示正在施工的反光警示牌 ，标志鲜明、醒目。
        2、正在被交道路上施工时，派5名以上的专职人员着反光背心，树立临时的反光标志牌和交通导向锥形标志，疏导车辆行人，夜间施工加设施工标志灯。
        3、禁止任何施工材料堆放占用通车路面而影响通车。保持被交道路的路面干净，防止过往车辆碾飞土石伤人。
        4、条件放可时，在被交下穿的道路上方设置高强度的抗跌落、冲击的安全通道，通道净高不低于4.5m，并用反光膜标识通道门柱位置。
        十一、安全事故报告程序
        一旦生产区域中发生和生产有关的伤亡事故，施工队中的知情者应第一时间告知班组与该施工队安全负责人（一般是该施工队现场负责人），同时由该负责人立即报告其主管施工员或项目部安全主管，并采取适当的临时安全措施，救治伤者。十分钟内应再次向主管施工员或项目部安全主管确认其已按程序及时上报。核实后，项目部将立即启动抢险救援预案。