九、运行机构频率设定
由于架桥机各运行机构减速比不同，车轮直径不同，为保证同一工况中各机构同步运行，同一档位需设定不同频率。
一挡1.5m/min二档 3m/min 三档
吊梁行车 12.5 25 50
辅助支腿 12.5 25 50
下导梁天车 11.6 23.2 50
后支腿台车 25 50
前支腿变跨减速机
辅助支腿变跨减速机
要求同步时使用一二档，严禁使用三档！
十、架桥机轨道参数：
架桥机纵移轨道中心距6200mm，纵移轨道采用QU120轨，2500短轨放在最前端。
铺轨技术要求：
轨距偏差 ± 10mm
纵向坡度 小于2％
横向同一截面轨顶高差 小于20mm
接头处高差 小于2mm 接头处要求垫实
车轮最大轮压 87.5t 轴距 1000mm
十一、架桥机纵移到位后，后支腿台车垫实要求
1、架桥机纵移到位后，顶起后支腿油缸，在后支腿台车车架四角加垫板，要求四个支点高差2mm，检查后支腿下横梁水平，做好锚固，
2、整机运行时，架桥机后支腿最大支反力350t，每条后支腿油缸顶升力122t，共4条
十二、架桥机纵移到位后，前支腿检查要求
检查前支腿是否与桥墩垂直，是否对中，相对桥墩中心线允差50mm，必要时调整。
十三、架桥机架梁时人员占位
遥控操作1人：
控制架桥机各部动作，听从指挥；
卷扬机平台2人：
观察卷扬机排绳情况，制动情况；地脚螺栓检查；钢丝绳检查；
主梁2人：
跟踪观察吊梁行车运行情况；电缆拖链跟进情况；过孔情况。
后支腿处指挥1人：
主指挥，负责起梁，运行，落梁，过孔。
配合2人：
负责后吊具安装拆卸，后端支座对位精度调整及灌浆，轨距定位。过孔时导梁后支腿就位监控；桥机后支腿就位监控。协助操平。
前支腿处指挥1人：
付指挥，负责前行是否到位，落梁是否到位；过孔是否到位。
配合2人：
负责前吊具安装拆卸，前支座调整精度及灌浆，移轨。过孔时导梁前支腿就位监控；桥机前支腿就位监控。
测量员1人：负责落梁测量和桥机操平；
力工4人：
负责移轨，器具和物料搬运与定位，清理灌浆机具；装防落梁，上围板，垫石凿毛及锚栓孔清理。
十四、过孔前检查
1、 纵移轨道轨距检查
2、 前中后测量3点并记录
3、 轨道垫实情况检查
十五、架梁前检查
1、 后支腿支垫情况检查
2、 后支腿锚固情况检查
3、 前支腿垂直度检查
4、 辅支腿垂直度检查
5、 卷扬机排绳检查
6、 链条松紧度检查
7、 电缆拖链完好性检查
十六、每日检查内容
发电机燃油是否足够，柴油机水位、油位。吊具、卷扬机。
十七、每周检查内容
1、 各部螺栓是否松动，各部结构是否有变形现象；
2、 传动机构润滑油是否足够，必要时添加；各部行走轮是否完好；
3、 液压系统是否漏油，液压油是否需要补充；
4、 检查电气系统，接线是否松动，电缆有没有破损；
5、 钢丝绳是否有断丝、松股现象；
6、 发电机组保养按说明书进行。
门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣…
混凝土施工技术交底
