19、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
20、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
21、钢筋弯曲操作工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
22、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
23、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转。
24、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
25、弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
26、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
27、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。
28、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行。
29、运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
30、运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。
31、严禁在高压线下码放材料。
32、材料码放场地必须平整坚实,不积水。
33、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚。
九、模板工程
1、场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅,堆放区四周应挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm。
4、配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂。
5、模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
6、人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定。
7、人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定。
8、按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
9、模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业。
10、吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,吊车司机、信号工、装卸工要协调好,严禁冒险违章作业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人。
11、模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体。
12、大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作。
13、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒,安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。
14、拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
15、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道。
16、安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。
17、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。
18、严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板。
十、混凝土工程
1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场。
2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽;临边、高空作业系好安全带。
3、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。
4、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。
5、用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。
6、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
7、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
8、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
9、振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。
10、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。
11、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。
12、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护。
13、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。
14、使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电。
15、料斗上的方格网在作业中不得随意移去。
16、晚上施工要有足够的照明,非电工不得随便接电。
17、在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击。
十一、施工临时用电
1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。(在有效期内);
2、作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;
3、电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;
4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;
5、进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
6、进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;
7、禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;
8、每天对现场用电设备、设施、线路进行例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。
十二、与供电线路的安全距离
1、在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合下表规定。
在建工程(含脚手架)周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离
外电线路电压等级(kv) | <1 | 1~10 | 35~110 | 220 | 330~500 |
最小安全操作距离(m) | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 15 |
注:上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧。
2、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合下表规定。
施工现场的机动车道与架空线路交叉时的最小垂直距离
外电线路电压等级(kv) | <1 | 1~10 | 35 |
最小垂直距离(m) | 6.0 | 7.0 | 7.0 |
3、 起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定。
起重机与架空线路边线的最小安全距离
电压(kv) 安全距离 | <1 | 10 | 35 | 110 | 220 | 330 | 500 |
沿垂直方向 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.5 |
沿水平方向 | 1.5 | 2.0 | 3.5 | 4.0 | 6.0 | 7.0 | 8.5 |
十三、特种作业安全技术交底
电焊工安全交底
1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
电工安全技术交底
1、电工人员必须持电气作业许可证上岗。
2、.不准酒后上班,更不可班中饮酒。
3、上岗前必须穿戴好工作用品,否则不准许上岗。
4、检查电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备,不允许私自操作。
5、超低空作业时,必须系好安全带。
6、正确操作电工对象,所有绝缘对象,应妥善保管,严禁它用,并应定期检查、校验。
7、当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业。
8、电气检验、维修作业及危险工作严禁单独作业。
9、未确定电线是否带电的情况下,严禁用老虎钳或其他工具同时切断两根及以上电线。
10、严禁带电移动高于人体安全电压的装备。
11、严禁手持高于人体安全电压的照明装备。
12、手持电动工具必须操作漏电保护器,且操作前需按保护器实行按钮来检查是否正常可用。
13、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器,且不准高于人体安全电压36V。
14、每个电工必须熟练掌握触电急救方法,有人触电应立即切断电源按触电急救方法实施急救。
15、配电室除电气人员严禁入内,配电室值班人员有权责令其离开现场,以防止发生事故。
16、工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的暴露线头要包好,以防发生触电。
17、严禁拆开电器装备的外壳履行带电操作。
18、事发地施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定装配和架设。
19、正确操作消防器材,电器着火应立即将有关电源割断,然后视装置、设备及着火大小用干粉、二氧化碳等灭火器或干沙灭火,严禁用泡沫灭火器。
20、万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习性,防止烧万用表。
21、严禁向配电柜、电缆放无关杂物。
22、电气设备烧毁时,需检查好原因再更换,防备再次发生事故。
23、接用电设备电源时,先看好用电装备的电压选好合适空开,空开处于关断,检查中间是否有触电危险再进行操作。
24、装配或替代电器设备必须适合规定尺度。
25、严禁用手摆动带电大功率电缆。
26、检查工作时,必须先停电验电,留人把守或挂警告牌,有可能触及的带电部分加装权且遮拦或防护罩,然后验电、放电、封地。
27、检查结束后,应认真清理事发地,检查工具有无缺少,检查封地线是否拆除,短接线,权且线是否拆除,除掉遮拦等,告知工作人员退出事发地,取下警告牌,按送电顺序送电。
28、工作完成后,必须收好工具,清理工作区域,做好卫生。
起重工安全施工技术交底
1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。
2、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。,确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持“十”所列的最小安全距离。
7、起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力:
8、起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:
8.1、所操纵的起重机的构造和技术性能。
8.2、起重机安全技术规程、制度。
8.3、起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
8.4、钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。