明挖基础工程导流施工安全技术交底

1.工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准。

    2.进人水深超过1.2m的水域作业时，必须选派熟悉水性的人员，并采取防止溺水的安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员、设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体的物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道。

    3.导流管施工应符合下列要求：

    (1)筑坝范围必须满足基坑施工安全的要求。

    (2)导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面、筑坝高度和断面应经水力计算确定。坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上。

    (3)导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游的坝体范围内应设止水环。

    (4)导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固。

    (5)现场使用起重机吊装作业应符合下列要求：

     1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊导流管等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。

     2)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

     3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

起重机与电力架空线路的最小距离

4)吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。

     5)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

     6)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。

     7)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。

     8)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和导流管离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

     9)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。

    (6)施工中钢管焊接所使用的焊接设备，应符合焊接安全技术交底的具体要求；现场焊接作业时，应符合下列要求：

     1)焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材；焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施。

     2)焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。

     3)二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离；露天焊接作业，焊接设备应设防护棚。

     4)焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业。

     5)所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部（杆）件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。

    (7)焊接作业应符合下列要求：

     1)操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。

     2)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。

     3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。

     4)电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。

     5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。

     6)长期停用的电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

     7)作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用。

     8)电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。

     9)作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。

     10)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。

     11)在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。

     12)作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。

    4.采用土袋围堰施工应符合下列要求：

    (1)水深1.5m以内、流速1.Om/s以内、河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰；围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定。围堰不得渗漏。

    (2)水流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石；堆码土袋时，上下层和内外层应相互错缝，堆码密实、平整。

    (3)草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施。

    (4)堰顶宽度宜为lm～2m，围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙。堰外边坡宜为1:1～1:0.5；堰内边坡宜为1:0.5-1:02，坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于lm。

(5)筑堰应自上游起，至下游合拢；黏土心墙的填土应分层夯实。

    5.围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定，围堰不得渗漏；围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；筑堰应自上游起，至下游合拢。

    6.采用钢板桩围堰施工应符合下列要求：

    (l)沉桩作业应符合相关安全技术交底具体要求。

    (2)围堰断面应根据河湖水深、流速等经水力计算确定；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施；围堰不得渗漏，围堰内的面积应满足基坑的施工和设置排水设施的要求；围堰顶高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上；筑堰应自上游起，至下游合拢。

    (3)钢板桩沉入后，应及时检查，确认平面位置正确、桩身垂直；发现倾斜，应立即纠正或拔出重打；接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。

(4)拔桩应从下游开始，拔除钢板桩时宜向围堰内灌水，使堰内外水位相等。

明挖基础工程地基处理安全技术交底

1.未风化的岩层，岩面倾斜超过15°时，应凿成台阶状，使持力层与重力线垂直；风化的岩层，应凿除已风化部分。

    2.人工凿除岩层时，锤柄必须安装牢固，持锤手不得戴手套。

    3.注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。

    4.爆破岩石应符合下列要求：

    (1)施工前，必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。

    (2)露天爆破装药前，应与气象部门联系，及时掌握气象资料，遇雷电、暴雨雪来临；大雾天气，能见度不超过100m；风力大于六级（含）等恶劣天气时，必须停止爆破作业。

    (3)爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责，进行充分的爆破准备工作，检查落实，确认合格，并记录。

    (4)爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查，了解并掌握危及安全的不利环境因素，采取相应的安全防护措施。

    (5)爆破前必须根据设计规定的警戒范围，在边界设明显安全标志，并派专人警戒。警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。

    (6)施工前，应由建设单位邀请政府主管部门和附近建（构）筑物、管线等有关管理单位，协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。

    (7)爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担，由经过爆破专业培训，具有爆破作业上岗资格的人员操作。

    (8)施工前必须对爆破器材进行检查、试用，确认合格并记录。

    (9)爆破完毕，安全等待时间过后，检查人员方可进入爆破警戒区内检查，经检查并确认安全后，方可发出解除警戒信号。

    5.现场使用斜道（马道）运输应符合下列要求：

    (1)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、隐定性应满足各施工阶段荷载的要求。

    (2)斜道应直顺，不宜设弯道。

    (3)斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固。

    (4)斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏杆柱。

    (5)斜道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1.6。

    (6)使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。

    6.现场使用土坡道运输应符合下列要求：

    (1)坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。

    (2)坡道应顺直，不宜设弯道；坡道两侧边坡必须稳定。

    (3)坡道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1:6。

(4)作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。

明挖基础工程基础结构施工安全技术交底

1.向基坑内运送模板和工具时，应用溜槽或绳索系放，不得抛掷。

    2.基坑开挖或基础处理完毕后，应对基底进行检查，经验收合格，并形成文件后，方可进行结构施工。

    3.临边作业设防护栏杆应符合下列要求：

    (1)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5 cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。

    (2)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于l cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。

    (3)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。

    (4)钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75-3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。

    (5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。

    (6)钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。

    (7)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm～60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。

    (8)栏杆柱的固定应符合下列要求：

     l）在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的∟50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。

     2)在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。

     3)在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。

    4.大体积混凝土中填放块石时，填放数量不得超过混凝土体积的25％。块石应分层均匀码放，不得无序抛掷。

    5.卸料需支搭作业平台时不得影响坑壁和支护结构的稳定，搭设与拆除脚手架应按照脚手架安全技术交底相关要求操作；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全；作业平台临边必须设防护栏杆、安全梯、斜道等攀登设施。

    6.用起重机向基坑内运送材料时，停机位置与基坑边的安全距离应根据施工荷载、土质、坑深和支护情况，经验算确定，且不得小于1.5m；现场使用起重机进行吊装作业时，应符合下列要求：

    (1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。

    (2)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。

起重机与电力架空线路的最小距离

    (3)吊运材料作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。

    (4)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。

    (5)现场配合吊运材料的全体作业人员应站位于安全地方，待吊运材料的容器离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。

    (6)吊运材料中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。

(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊运作业。

    (8)吊运材料时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式吊装；吊装中严禁超载。

7.进入基坑内，施工前和施工过程中应随时检查边坡或支护的稳定状况，确认安全。

明挖基础工程基坑回填土安全技木交底

1.回填土应自下而上分层进行，基坑有支护时，回填土必须和支护结构的拆除协调一致，不得破坏支护结构。

    2.电动夯实机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电；使用夯实机具必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，且人员相对固定。

    3.使用推土机向基坑内推土时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认基坑内人员已撤至安全位置，方可向推土机操作工发出向基坑内推土的指令。

    4.使用压路机时，指挥人员应走行于机械行驶方向后面或安全的一侧，并与压路机操作工密切配合，及时疏导周围人员至安全地带；运行中，现场人员不得攀登机械和触摸机械传动部位。

    5.用手推车、自卸汽车、机动翻斗车、装载机等向基坑内卸土时，基坑内人员必须位于安全位置；基坑边必须对车轮设牢固挡掩；手推车严禁撒把倒土；卸土时应设专人指挥，指挥人员必须站位于车辆、机械侧面；卸土前指挥人员必须检查挡掩和坑下人员情况，确认安全后，方可向车辆、机械操作工发出卸车信号。

    6.现场使用土坡道运输应符合下列要求：

    (1)坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。

    (2)坡道宽度应较运输车辆宽lm以上，坡度不宜陡于1:6。

    (3)坡道应顺直，不宜设弯道。

    (4)坡道两侧边坡必须稳定。

    (5)作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。