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轨顺及切眼机电运输系统完善安全技术措施

　　评论：　更新日期：2014年05月15日

（二）连续牵引车安装及试运转注意事项：

1、连续牵引车安装：

（1）所有安装必须严格按设计、测量部门给定的安装位置、水平及中心线进行施工。

（2）检查连续牵引车系统的转动、张紧、尾轮等部位，确保有可靠的安全防护栏、防护罩。

（3）滚筒及张紧器内钢丝绳按规定进行缠绕，张紧器及拖绳轮、压绳滑轮必须转动灵活。

（4）必须在连续牵引车机头、弯道出、机尾安装信号。

（5）紧绳过程中，人员不能跨越钢丝绳，用连续牵引车紧绳时，不能死拉硬拽。

（6）连续牵引车（配重张紧器）及尾轮前方必须设有阻车器（卡轨器等），并且设置醒目的停车位置标志，牵引车严禁超越停车标志。沿线不得设置阻挡车装置。

2、连续牵引车试运行及运输：

（1）操作连续牵引车的绞车司机、信号把钩工必须经过专门培训、持证上岗。

（2）连续牵引车试运行前，连续牵引车的始末端必须各有一名信号把钩工，确保运行范围内无人。

（3）信号把钩工在连续牵引车运行前必须进行检查：轨道道岔情况；线路上有无障碍物、行人或正在施工人员；钢丝绳及托轮托绳情况；信号、安全设施完好情况；牵引钢丝绳固定、尾轮固定情况；连接装置及所挂车的数量、重量、外形尺寸，封车情况等。

（4）司机必须检查：连续牵引车的制动装置、联轴节完好状况；绳衬绕绳情况；连续牵引车、张紧器的固定情况；信号通信情况等。

（5）牵引车必须完好使用。钢丝绳两端固定符合设计要求。固定方法为：钢丝绳一端牵引板固定于楔块上，用螺杆压紧，绳头留取长度不得小于300mm，并用绳卡夹住绳头，绳卡不少于3副，另一端穿过牵引板缠绕于储绳筒后再用楔块固定，螺杆压紧，绳卡夹住余绳缠绕滚筒不小于10圈，棘轮式储绳筒、张紧滚筒固定绳头压紧压实，不得剁股穿绳，牵引车储绳滚筒闭锁手把必须锁死，手把平放在闭锁位置，防止运行中脱开。

（6）系统安装后，必须经过不少于一个来回的试运行，确认系统性能完好后方可申请验收。

（7）连续牵引车运行的轨道运输系统必须执行兖矿集团生安发（98）653号文规定，质量按有关轨道道岔质量验收标准验收。不得使用简易道岔，道岔曲连接轨坡口处不得挤磨、压卡钢丝绳。

（8）连续牵引车试运行时，信号把钩工负责“行人不行车，行车不行人不作业”制度的落实。必须正确使用阻车器、卡轨器等安全设施。

（9）连续牵引车运行范围内严格执行“行人不行车，行车不行人不作业”制度。牵引车上严禁搭乘人员。行人在进入连续牵引车运行线路前，要注意观察行车信号等标志，严禁强行闯入。行人严禁跨越运行中的钢丝绳或静止的钢丝绳。

（10）在连续牵引车线路上处理掉道事故，要严格执行公司下发的《矿井窄轨运输车辆掉道复轨安全管理规定》。

（11）连续牵引车运行中，任何人不得用手、工具或其它物品触及张紧器、钢丝绳、压托绳轮、尾轮、牵引车等。

（12）连续牵引车使用必须执行“停车停电”、“停电闭锁制度”，司机在离开岗位时，必须停掉电源并闭锁，防止误操作造成事故。连续牵引车手闸必须在关闭电机电源后方可施闸，不得在电机带电运转时刹车。严禁不带电松车和放飞车。

（三）运输作业安全注意事项：

1、人力推车严格执行《煤矿安全规程》362条的规定。

2、运输前，先检查运输路线内的信号系统、轨道，确认完好后方可运输。绞车运输时，绞车司机必须持证上岗，集中精力，并负责管理好使用的设备，对所使用的设备、安全设施认真检查，发现问题及时进行汇报处理。

3、绞车司机必须在使用前检查绞车的完好情况，信号按扭、防护罩必须齐全可靠，钢丝绳断丝不得超过规定（钢丝绳断丝一个捻距内不得超过10%），制动闸和离合闸必须灵活可靠。

4、物料运输、装卸车应遵守以下规定：

（1）物料装卸车，施工人员要分工明确，联系清晰、准确；施工人员必须熟悉物料装卸料地点和运输线路的情况，以确保有可靠的物料装卸运输空间。

（2）装运物料前，施工负责人对所使用的封车材料、车辆、保险装置及安全设施进行检查，严禁使用已损坏、有异状、失修失效的车辆和工具。

（3）装卸物料前，掩好车，以防车辆移动伤人；人力搬、抬、运物料时，要有专人指挥，施工人员要相互照应，协调一致，手、脚不得放在物料落点处。

（4）物料卸车时，不得猛放或乱扔以免物件损坏，将物料码放整齐，同时清理装卸料点的杂物。

（5）斜巷运输前，施工负责人与信号把钩工、绞车司机进行联系，交待清施工时间、吊运物料名称、规格重量、走钩速度等具体事宜。

（6）人力抬运物件时，抬运人员动作协调，步调一致，杜绝压脚、挤手等事故发生。

（7）人力（单人）搬运重量最大限制应符合以下标准规定：采用“搬”的方式时，最大不超过15kg；采用“扛”的方式时，最大不超过50kg；采用“推或拉”的方式时，最大不超过300kg。

（四）起吊作业安全注意事项：

1、起吊时必须由施工负责人统一指挥，所有作业人员要精力集中，施工期间严禁做与起吊无关的事情。

2、起吊重物前，先检查使用工具、索具、起吊锚杆的完好情况。起吊设备重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定重量的重物。严格执行井下手动起吊的有关规定。

3、使用手拉葫芦起吊设备重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题，及时处理好后，方可使用。严禁手拉葫芦带病起吊设备重物，严禁使用不闭锁的手拉葫芦。

4、起吊时必须设专人统一指挥，采用哨子作为联系信号，一声停、二声起、三声完毕。作业人员要集中精力，严禁做与起吊无关的事情。

5、设备及物料捆绑，要找好重心，捆绑牢固；起吊时，不得摇动、转动、倾斜。

6、操作者在起吊前，必须清理好退路；起吊过程中，不得中途停止作业，撤离现场或长时间停止作业。指挥人员、操作人员不得擅自离开岗位，如有特殊情况，必须将起吊物用木料垫牢。

7、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊物件。起吊时，只能在物件两侧作业，严禁人员站在物件上起吊，并绝对禁止人员随同吊装设备升降，严禁用手直接校正物件张紧的起吊绳、吊具。起吊物件到位后，必须放置稳固，否则不准撤除吊具及索具。

8、起吊时，不得少于二人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人起吊。重物下严禁有人，操作人员必须站在非重物一侧，防止重物突然掉下砸伤人员。负责指挥、检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业。排除险情后，再进行吊装。利用葫芦斜拉设备时，人员应远离重物突然起动、倾倒波及的范围。

9、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松链时，要小心操作，严禁倒链自锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。

10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊，并放下起吊的设备、重物，进行处理：起吊时，顶板掉矸；起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑；起吊异常沉重、起吊手拉葫芦工作声音异常；所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。

11、拉葫芦倒链用力均匀，避免冲击。松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵设备下落危及人身安全。

12、葫芦起吊时，必须进行试起吊，开始缓缓用力，观察起吊装置及各联接部位的完好情况，当大件被起吊离开底板100mm左右高度时，停止起吊，并对起吊装置进一步做完好检查，确保起吊安全。如有不安全因素，应消除隐患后再起吊。

13、起吊作业完成后，清理好施工工具，保证综合形象。

（五）机电管理安全注意事项：

1、回撤原315工作面及敷设314工作面所用部分电缆时，需要停东大巷架空线电源，该项工作由专职电工执行，具体操作：

（1）确认。确认需要停送电的分区开关。

（2）停电：打开分区开关盖，查看刀闸是否断开，在分区开关把手上挂好“有人工作，严禁送电”警示牌，做到谁停电，工作完毕谁送电，严禁约时停送电。

（3）验电：要用电压等级相符的合格的验电器在开关的负荷侧进行验电。

（4）放电：要先接好接地棒地线，再用接地棒接触架空线进行放电。严禁用手拿住地线进行放电。

（5）挂接地线：先接接地端，再将接地棒挂在架空线上。接地线接好后在停电的分区开关把手上悬挂“已接地”警示牌，并做到谁接拆地线谁挂摘“已接地”警示牌。