1.对设备基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
2.基础尺寸偏差不得超过表1规定:
泵类设备基础尺寸偏差 表1
序号 | 项目名称 | 允许偏差 |
1 | 基础坐标位置(纵横轴线) | ±20 |
2 | 基础各不同平面的标高 | +0 -20 |
3 | 基础外形尺寸 | ±20 |
4 | 基础上平面水平度 | 每米 | 5 |
全长 | 10 |
5 | 预埋地脚螺栓 | 标高(顶端) | +20 -0 |
中心距 | ±2 |
6 | 预留地脚螺栓孔 | 中心位置 | ±10 |
深度 | +20 -0 |
孔壁铅垂度(全长) | 10 |
3.设备安装前基础的处理
4.将基础表面的油污和疏松层清理掉,铲出麻面,麻点深度不小于10mm,每平方分米内有3~5点。
5.设备开箱检验
5.1设备送至现场后,主要检查以下项目:
(1)按设备装箱单核对设备名称、型号、规格、装箱号、箱数,并检查其包装状况;
(2)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,对照零部件规格与名称和数量与装箱单是否一致;
5.2开箱检验完毕,各专业将零部件收起,对暂不能安装的零部件应采取防护措施,防止发生变形、生锈、错乱和丢失象。
6.设备安装
(1)设备基础验收处理后,将泵就位,根据基础上的纵横中心线对泵进行粗找正,并用垫铁组将泵垫至设计标高处,位置和标高偏差要求见表2:
设备安装位置和标高偏差要求 表2
项 目 | 允许偏差 |
平面位置 | 标高 |
与其他设备无机械联系时 | ±5 | ±5 |
与其他设备有机械联系时 | ±2 | ±1 |
(2)底座泵粗找平后即可进行地脚螺栓灌浆。
(3)地脚螺栓灌浆时,应有钳工配合放置压浆垫铁;设备垫铁应按下列要求布置:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。
(4)地脚螺栓灌浆层达到设计强度的75%后,撤去临时垫铁,改用正式垫铁;
(5)将泵和电机的底座调整至水平。底座调平后将垫铁打实,松开顶丝,拧紧地脚螺栓.
(6)泵的精找平:
以泵的进、出口法兰面或其它水平加工面为基准进行找平。水平度允许偏差:纵向0.05mm/m,横向0.10mm/m。
6.1泵联轴器找正
6.1.1泵找平后,将泵脚螺栓拧紧,以泵为基准,调整电机垫铁进行联轴器找正;用双表找正法,找正偏差要求执行厂家随机技术文件和HGJ203-83的规定。
二次灌浆
(1)设备二次灌浆前检查垫铁已打紧,垫铁层间已点焊,垫铁层总高为30~60mm,层数不超过3层;