四、操作工艺
(一) 搭接焊
1．搭接焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
2．焊缝长度要符合表4-1。
表4-1
钢筋级别 | 焊缝型式 | 焊缝长度 |
Ⅰ | 单面焊 | ≥8d |
双面焊 | ≥4d |
Ⅱ、Ⅲ | 单面焊 | ≥lOd |
双面焊 | ≥5d |
注：d为主筋直径(mm) |
3．搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度凸不小于0.8d。
4．搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1：10，双面焊1：5。
5．搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
6．搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
7．预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
(1)钢板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
(2)钢筋应采用I、Ⅱ级。受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。锚固钢筋直径在6—25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
(3)采用I级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。d为T型件锚固钢筋直径。
(二)帮条焊
1．钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
2．帮条焊焊缝厚度A不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度凸不应小于主筋直径的0.8倍。
3．两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
4．引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
五、应注意的质量问题
1．应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。
2．焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤筋。
3．焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。
其他人员安全技术交底
管道安装安全技术交底
