4. 热网试运行
        （1) 试运行中不得敲击受压状态下的管道、设备和附件。
        （2) 试运行前，必须对供热管道进行全面检查，清除隐患，确认合格，并形成文件。
        （3) 试运行中，发生管道、附件损坏和泄漏等影响试运行的安全状况，必须立即停止作业和试运行。
        （4) 供热管道总体试压、清洗合格和热源工程具备供热条件后，在热网正式运行前，应及时进行试运行。
        （5) 试运行中应设专人对沿线各检查井(室)内管路、管路附件的安全状况进行巡察，掌握试运行情况，确认正常。
        （6) 开机时应缓慢开启热源阀门，按运行方案规定预热，逐步升温、升压至设计控制温度和压力。严禁超温、超压试运行。
        （7) 试运行前，应在建设单位组织下，成立由设计、监理、管理、施工等单位参加的指挥系统，研究并确定安全作业的各项准备工作和各单位的分工，明确职责。
        （8) 试运行中，作业人员进入检查井、管沟检查和调试附件应符合下列要求：
        1） 运行中遇积水需使用潜水泵时，人员严禁入内。
        2） 作业中，应采取防烫伤、防坠落、防碰撞、防窒息的安全措施。
        3） 试运行中，小室、管沟外应设专人监护，内外保持联系，确认安全。
        4） 作业时严禁使用明火照明，电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。
        5） 进入前，必须先打开井、沟盖(板)通风，经检测小室、管沟内空气中氧气和有毒、有害气体浓度符合规定并记录，方可作业。
        （9) 试运行必须具备下列条件：
        1） 管道清理干净。
        2） 建立了通讯联系网络。
        3） 应急抢险物资、抢修人员落实。
        4） 与热源管道连接完成并确认合格。
        5） 指挥系统的各级人员到岗，职责明确。
        6） 试运行前，已向作业人员进行了安全技术交底。
        7） 固定支架、滑动支架、井(室)爬梯等应牢固可靠。
        8） 管道系统的监测、限压、限位等装置安装完成，经检查、验收，确认合格。
        9） 阀门应灵活、可靠，泄水和排气阀严密，系统阀门状态应符合运行方案要求。
        5. 燃气管道吹扫
        （1) 吹扫应逐步升压至吹扫规定压力。
        （2) 吹扫工作应在白天，不得在夜间进行。
        （3) 吹扫口应按施工设计规定安装临时控制阀，安装必须牢固。
        （4) 通球从进球口装入后，入口处必须封闭牢固，确认符合要求，并记录。
        （5) 聚乙烯管道吹扫时，应采用不含粉尘的洁净吹扫介质，并采取防静电措施。
        （6) 吹扫作业中，严禁紧固螺栓、敲击管道；严禁用火柴、打火机等检查管道接口严密状况。
        （7) 排放口为敞开时，应在排放口设置安全网袋；非开放式时必须控制压差，符合施工设计规定。
        （8) 管道设预留口时，预留口堵板结构应经计算确定，焊接必须牢固，焊接质量应经验收确认合格，并形成文件。
        （9) 吹扫中应跟踪通球运行状况；通球出现堵塞时，必须关机、断电、卸压，方可处理；处理完毕，确认合格后，方可恢复吹扫。
        （10) 通球从收球口取出前，必须关机、断电、卸压，待确认无压后，方可打开收球口取球，并清除污物；清除合格后，应将管口临时封堵保护。
        （11) 吹扫排放口应选择在空旷地区，必须避开房屋、架空线、道路、公路、铁路、轨道交通、观光河道等建(构)筑物和公园、居民区等人员活动、出行的地方。
        （12) 管道与排放口的连接应牢固；吹扫排放口应采取加固措施，现场应设禁区，周围设围挡和安全标志，非施工人员严禁入内；夜间和阴暗时必须加设警示灯。
        （13) 吹扫方案应规定吹扫压力、进出口处设施配置、吹扫程序和相应的安全技术措施。吹扫压力不得超过燃气管道试验压力；收发球装置结构应经设计或施工设计确定。
        （14) 吹扫前应完成下列准备工作：
        1） 吹扫进出口安全措施已落实。
        2） 对作业人员进行了安全技术交底。
        3） 确认各岗位人员，职责明确，建立了通讯网络。
        4） 紧急处置措施已落实，必要的社会联系工作完成。
        5） 收发球装置安装前应检查，并验收合格；安装后应检查，确认符合设计或施工设计要求，并记录。