2.9.2 安装轿厢

Ø   组装轿厢时员工应在安全楼层组装。

2.10 量、断、做、挂钢丝绳

Ø   放测量绳线时，绳头必须拴牢下方不得站人。

Ø   放钢丝绳时，要有足够的人力，严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内，绳头应挂好一端再挂另一端，员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中，防止钢丝绳滑脱。

Ø   对于复绕式电梯，用大绳牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固。

2.11 安装电线管、槽

Ø   使用砂轮锯切割电线管、槽时，应将工件放平，操作时压力不可过猛，工作时员工应戴防护眼镜。管、槽锯口应去掉毛刺，防止划手。

Ø   在井道内进行线槽及铁管安装时应随用随取，不得堆于脚手板上。使用电钻严禁戴手套。

Ø   在进行穿线、拉线工作时，拉送线双方呼应联系准确，送线员工的手应远离管口，双方不可用力过猛。

Ø   随行电缆更换时，应先安装新电缆后拆除旧电缆原则进行作业，先将新电缆在电梯井道牢固固定，轿厢底部也固定可靠；在拆除旧电缆时，在机房或电梯顶端应采取牵引措施（卷扬机或大绳牵引固定），防止电缆自身重量瞬间向井道下移，再松开电梯井道电缆固定点和轿厢底部固定点，静态保持一定时间，电缆没有变化时，再通过牵引措施缓慢向电梯地坑内放置电缆。

2.12 机房内如采用明线槽时，穿线后应立即加盖，防止电线损坏。

2.13 电梯调试慢车运行前及调试期间的安全工作由施工单位及班长负责，班长在确保下列条件具备后方可令电梯厂家工程师进行慢车运行：

2.13.1确认项目

a、缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。

b、限速器安装调整完毕。

c、抱闸调整完毕，其动作可靠无误。

d、急停回路中各开关作用准确可靠。

e、上、下极限开关安装完毕调整完毕，并投入使用。

f、轿顶护栏安装完毕，轿顶照明完好。

g、井道内障碍物清除干净，孔洞堵严，保证电梯运行中不发生碰撞现象。

h、当厅门门套与墙之间有空隙时应堵严，防止物体伸入井道内。

2.13.2 操纵电梯的员工应与其他员工沟通好，在确保电梯不会对其他员工带来危害的情况下方可操纵运行电梯。

2.13.3 在轿顶的员工应站好位置，身体各部位不要超过轿顶护栏以外，在对重与轿厢错车时，注意防止对重碰撞人体。员工在轿顶工作时，应先将急停开关扳到停止位置后方可开始工作。

2.13.4 任何情况下，员工不得两脚分别跨于厅门门口与轿厢之间进行工作。严禁员工探头于中间梁下、厅门口下及各种支架下工作。如不得已，工作前员工必须切断电梯电源，闭锁、挂牌。

2.13.5 轿厢行驶时，严禁员工出入轿厢或轿顶。

2.13.6 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内员工不得向外跳出轿厢。

2.13.7 对于并联电梯，员工工作时应注意避免伤害邻近电梯上的员工。如果难以达到安全防范时，员工在相邻电梯上工作时间错开。

2.14 电梯快车试运行及准备工作：

a、在电梯快车试运行时，班组员工应听从责任工程师指挥在确保条件备好后方可进行快车运行。

b、经过慢车全程试车，电梯各部位正常无误。

c、电梯各种安全装置经检查后均安全可靠。

d、各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。

e、快车试运行过程中，轿顶不准站人。

f、快车运行时严禁短接厅、轿门开关，各种安全开关。

g、电梯试车过程中，严禁携带乘客。

2.14.1 电梯试运行期间，如员工工作时不需要电梯通电，应将电梯主电源切断。

2.14.2 员工盘车时应采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不允许盘车。

2.14.3 员工在各层进入轿厢时，应确认轿厢停在本层，不可只看楼层指示灯即进入井道。

2.14.4 电梯动力电源改变后，再次给电梯送电前员工应认真核对相序，以防电梯失控或烧毁电机。

3.1 当曳引机所在地面与控制柜所在地面存在高度差且大于500mm时即有台时，应在机房高台上（靠近曳引机附近）加装急停开关。该开关应灵活可靠，在紧急情况下，操纵该开关能使曳引机立即停止转动。

3.2 机房高台四周设固定防护栏和爬梯，爬梯应有扶手。员工上下爬梯时，应面向梯子，双手抓住扶手。

3.3 机房所有旋转运动部位（如曳引机、曳引绳、限速器等）都应有警示标记，运动部件上应标明轮子旋转方向。

3.4 当机房电梯台数超过一台时，电梯所有设备（包括电源闸箱，控制柜、曳引机等）均应贴各自的编号。

3.5 电梯控制柜中所有电压在AC50V和DC50V及以上的地方均应加防护，防止手及身体触及带电体。电压在交流220V以上时应防止手指接触。

3.6 所有电梯必须配备轿顶检修盒，检修盒距厅门不得超过1米。

3.7 轿顶除厅门侧外，其它三面应设轿顶护栏，护栏高度在0.70-1.10米范围内。

3.8 轿顶轮应加防护罩，当轿顶轮转动时，员工不应手扶轮子及曳引绳，防止手被绳轮挤压而发生事故。

3.9 轿顶应按规定设置照明设施。

3.10 底坑应安装固定爬梯，梯子应高出厅门地面至少1.5米，员工进出底坑时使用梯子（包括使用便携式梯子）。

3.11底坑必须安装急停开关，且员工可以从底坑入口处及底坑地面轻易触摸到急停开关。急停开关应为红色按钮式，灵敏可靠。

3.12 底坑照明灯应有防护罩。

3.13 当底坑有水或特别潮湿时，员工不应在底坑中进行带电作业首先应将底坑干燥处理后，在保证绝缘情况下才能进行带电作业。

3.14 在通井道的底坑两部电梯之间应加装隔离网，隔离网的高度至少在2.5米，宽度与井道同宽。

3.15当员工在液压梯轿厢下方工作时，轿厢必须用可靠支撑物支撑住，防止轿厢向下移动给员工带来危害。在底坑地面和轿厢底部标出放置支撑物的位置。

3.16 底坑对重应设防护网，护网下端距地面500mm。当人站在底坑抬手臂时，手不应超过护网上端边缘。

4.1   安全施工管理措施

4.1.1自动扶梯和自动人行步道施工属于高空作业，施工人员必须经过身体检查，当患有高血压、心脏病、癫痫病及患有其它不适于特种作业的病症，不得从事自动扶梯和自动人行步道施工工作。不得带着不良情绪作业。

4.1.2 参加自动扶梯和自动人行步道安装的施工人员必须接受过自动扶梯和自动人行步道安装技术和安全教育，了解自动扶梯和自动人行步道安装过程中的危险所在及危险程度，未接受过安装技术教育的员工不得从事自动扶梯和自动人行步道安装工作。

4.1.3 坚持在每一道工序开始前，都要进行安全技术交底，即在安装工作时要将安全注意事项同时交底。对突发性的安全隐患应及时处理并提醒所有施工人员。

4.1.4 坚持每周和班前安全会制度，使人人都了解安全措施的内容及当前工作中应注意的安全事项。

4.1.5 所有施工人员严禁酒后作业及严禁在虽非当天喝酒但仍处于酒后不清醒状态下进行作业。

4.1.6 特殊工种必须持有本专业的上岗资格证，杜绝无证上岗、无证操作。

4.1.7 为各专业工种提供充分的劳动保护用品。

4.1.8 所有施工人员必须佩戴安全帽，安全鞋。在吊装施工中底部严禁站人或穿行；潮湿地点作业要穿绝缘鞋。

4.1.9 施工用电必须符合安全用电规定，设专人维护管理。

4.1.10 严格执行现场用火制度，用火前先办理用火证，设专人监督，配备足够的消防设施。

4.1.11 所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查，确认无误后方可进行操作。

4.1.12 吊装过程中有专人统一指挥、统一信号，各方位保持联系，作业人员坚守岗位。

4.1.13 应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作；

4.1.14 为确保起吊过程中的安全性，起吊时应缓慢进行，确定各部位无问题时，方可按常速进行。

4.1.15 吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

4.1.16 设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。

4.1.17 水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

4.1.18 设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

4.1.19 重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。

4.1.20 长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。

4.2.1 技术交底

Ø         进场前应对所有施工人员进行安全技术交底，要求工人严格按工艺要求、按图施工，严格执行操作规范，并做好交底记录。

Ø         每一道工序开始前，都要进行安全技术交底，即在安装工作时要将安全注意事项同时交底，对突发性的安全隐患应及时处理和提醒所有施工人员，并做好交底纪录。

4.2.2        技术措施

4.2.2.1设备搬运安全技术措施

Ø         水平移动设备应注意到设备的重心问题，如果是重心偏上或是偏在一边，则应在其上方设一吊点或采取其它防倾措施。

Ø         设备吊运严禁斜拉、斜吊以防止设备倾倒。

Ø         重型设备及部件不可集中堆放在楼板上，应分散放于承重梁上方。

Ø         长形部件及材料如立柱、导轨、型钢等不得立放，以防伤人。

Ø         员工在设备开箱时，包装物要及时清理，防止钉子扎手扎脚。设备材料分类堆放，易燃品必须严格单独存放、保管。杠抬设备时要互相配合好，设备要捆牢，轻抬轻放，防止砸手砸脚。

4.2.2.2    设备吊装安全技术措施

Ø         吊装作业应由专业吊装人员进行操作。

Ø         起重设备应取得特种设备检验合格证，起重工须持有相应资格证书。

Ø         所有施工机具、工具必须在吊装前进行检查和试吊装，找准机具绳索方向，确认无误后方可进行操作。

Ø         起重吊装指令：事先要开会沟通明确指令的涵义，操作时要重复和回应；如慢车运行时配合指令：推荐用标准用语为“上行、UP、上行、好”，“下行、DONE、下行、好”；如行车时，甲说：“上行”，乙说：“UP”，甲再说：“上行”。

Ø         吊装前要检查卷扬机、固定锚位、吊装索具等安全性能；要对卷扬机等吊装区域进行封闭或拉好警戒绳；这个区域可能是平面的，也可能是立体的。

Ø         较高井道吊装时，中部应有人监护和协调，沟通要良好，监护人员应在井道入口，并做好防坠落措施；底层吊装人员在挂好锚钩后应在井道入口处观察，禁止在井道深处。

Ø         吊装系统要经常进行检查，如每半个工作日或每台自动扶梯和自动人行步道吊装前；要特别检查锚位和捆绑钢丝绳的伸长情况。

Ø         吊起物体绑扎要牢固，提升速度要慢、稳，不能碰撞其他物体；不可在空间停留过长时间，不可中途休息。

Ø         自动扶梯和自动人行步道吊装要严格按照吊装方案执行；现场要有专人统一指挥，专人负责安全，要上下配合，互相照应，保证通信畅通良好；吊起的自动扶梯和自动人行步道上不准站人，同样吊起的物体下方不准站人。

Ø         吊装过程中有专人统一指挥、统一信号，各方位保持联系，作业人员坚守各自岗位。

Ø         应对卷扬机抱闸和吊装钢丝绳及电动开关进行细致认真的检查确认无误后方可进行操作。

Ø         为确保起吊过程中的安全性，起吊时应缓慢进行，确定各部位无问题时，方可按常速进行。

Ø         吊运设备应核实吊件重量，保证钢丝绳的安全系数（钢丝绳安全系数六倍以上），钢丝绳的末端一定要有防滑措施。

Ø         设备吊运、吊装应严格按照厂家指定的设备吊点进行吊装，在设备刚离开地面时，应检查没有问题才可以继续起吊。

Ø         所有施工人员必须佩戴安全帽，吊装过程中底部严禁站人或穿行；潮湿地点作业要穿绝缘鞋。

Ø         在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时，应使用尾绳和导索。

4.2.2.3    设备就位安装安全技术措施

Ø         一般安全措施

ü         工作开始前,应在自动扶梯和自动人行步道的出入口处设置有效的护栏，警告和防止无关人员误入工作区域。

ü         在进行工作前,自动扶梯和自动人行步道上的主电源开关和其他电源开关应置于“关”的位置，上锁悬挂标签并测试和验证有效。

ü         当一节或多节梯级被拆除，不允许乘用自动扶梯和自动人行步道，应用两种独立的方法在电气和机械方面锁闭设备。

ü         工作制动器、附加制动器以及主传动维修时，应有防止梯级下滑的机械式安全措施。

Ø         在桁架中作业的安全措施

ü         试验停止和检修开关，试验共用和方向按钮的有效性。

ü         在桁架中作业时应禁止任何电动运行，不允许在梯级轴上行走。

ü         对主电源开关锁闭，警示并采取两种独立的方法，电气和机械阻挡来防止梯级链条的运动。

Ø         驱动站和转向站作业的安全措施

ü         进入驱动站和转向站应按下停止开关。

ü         提供充足的照明以保证安全进出和安全工作，控制开关应在靠近每个入口的地方。

ü         要配备一个电源插座以备使用电动工具，该插座应符合GB16899___1977中13.6的要求。

ü         进入驱动站和转向站工作时，入口处应设置有效的防护装置。

ü         对于重载的自动自动扶梯和自动人行步道的电动机、齿轮箱应采取预防措施以防止在高温情况下接触到这些设备,在可能达到高温的机器上应贴上警示标识。

5.1 曳引绳大修作业安全应符合

a.采用巴氏合金工艺的曳引绳应严格遵守明火作业的规定。

b.使用砂轮机切断钢丝绳时应配戴护目镜。

c.大修改造曳引绳时不应将曳引绳两端同时送入井道，以免滑落到井道中。

d.放测量绳线时，绳头必须拴牢下方不得站人。

e.放钢丝绳时，要有足够的人力，严禁员工站在钢丝绳盘成的圈内，绳头应挂好一端再挂另一端，员工在上方操作时下方不可站人。操作时员工要精神集中，防止钢丝绳滑脱。

f.对于复绕式电梯，用大绳牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固。

g.放钢丝绳时要使用绞轮，人员不可以置于绳卷中心，放绳人手要足够，防止钢丝绳下坠失去控制；当心可动的曳引轮，导向轮和钢丝绳等带来的伤害。

5.2  更换曳引钢丝绳

5.2.1施工前准备工作

施工前准备工作应遵守：

a.应根据投资额电梯、载货电梯型号，对照相应的施工工艺、技术规范，编制施工方案和施工人员组织方案。

b.施工前应对施工人员进行作业前的安全环境教育和施工方案、安全技术要求的交底。

c.更换电梯钢丝绳时,严禁同时拆除全部曳引钢丝绳, 曳引钢丝绳应分两次拆除和更换。

d.更换电梯钢丝绳时,严禁井道及底坑有人员作业。

e.作业时应密切配合,注意监护。

f.主要工具\材料准备和检查,包括:

（1）手拉葫芦,检查包括:

____检查链条,吊钩是否有裂痕。

____自锁装置是否良好。

____使用时严禁超出起吊限重范围。

____正式起吊时应进行试吊,根据所吊重物重量和操作方法确定手拉葫芦吨位、数量。

（2）钢丝绳吊索及夹具,检查包括:

____应根据起重吨位选用钢丝绳和配套夹具(钢丝绳直径≧12mm)。

____使用前应对钢丝绳予以检查,确保没有断丝、断股、散股及过度磨损情况发生。

g.在施工区域设置安全警示标志。

5.2.2 现场施工

现场施工应遵守:

a.对重位置锁定支撑。

b.在底坑确保安全的前提下,临时拆除对重防护栏等部件,保证作业顺利进行。

c.轿厢位置锁定,包括:

(1) 轿厢起吊承重钢管应设置在机房承重梁上,尺寸、组合形式根据起吊重量决定,通过专门制作的钢丝绳和主吊葫芦连接。

(2) 轿厢起吊葫芦通过专门制作的钢丝绳挂置在承重钢管上。

(3) 起吊钢丝绳承重量符合施工起吊需要。

(4) 在起吊钢丝绳和上梁接触的地方应设置撑板,防止上梁变形。

(5) 轿顶作业人员拉动葫芦,使轿厢上升(轿坎高于层门地坎),然后拉起安全钳钳块,并放松手拉葫芦使轿厢下降,令安全钳钳块有效动作,将轿厢固定在导轨上。

(6) 在轿厢位置锁定过程中,除落实安全钳以及主吊葫芦外,还需要设置轿厢上梁两侧辅助保险钢丝绳,免除钢丝绳一端与轿厢上梁相串联,另一端围绕受力支承点用卸扣相互连接。

【完】