3、洞门端墙的砌筑（或浇筑）与墙背超挖部分两侧应同时进行回填，以防止对初砌结构产生偏压。
        4、洞门施工中要确保坡顶以上截水沟和墙顶排水沟及路堑排水系统完善与连通。
        5、隧道洞口的端墙嵌入岩质边坡的长度必须符合设计要求，端墙基础承载力不少于设计图纸要求，当开挖至设计标高并达到设计承载力后。及时封闭，以免雨水浸泡而软化基底，降低地基承载力。
        6、明洞必须接入洞门，交接处留有预埋Φ22的锚固钢筋。以增强洞门的稳定性。
        第四章  各项保证措施
        4.1 质量保证措施
        4.1.1 保证工程质量的技术措施
        一、施工准备阶段质量保证措施
        1、控制测量：隧道洞门控制测量按照有关技术要求进行设计、作业和检测。控制测量完成后，应向监理工程师提交测量成果报告。
        2、施工机械准备：配备污染少、能耗小、效率高的机械。施工机械机况良好，零配件、附件及履历书齐全，确保正常施工。
        二、保证施工工艺质量措施
        隧道洞门截、排水沟完工后水流应顺畅，对有积水地段要进行处理。
        场地清理应排除危石，保证洞门爆破安全。
        边、仰坡锚、网、喷支护要紧跟开挖进行，喷射混凝土的拌和采用自动计量配料机和强制搅拌机，运输采用混凝土搅拌输送车，喷射机或喷射机械手进行作业。用埋钉法或钻孔法确定喷射混凝土的厚度：平均厚度不小于设计厚度；喷射混凝土厚度检查点数的60％及以上大于设计厚度；喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的1/2。
        锚杆施工后用尺量孔位偏差不得超过15mm。钢筋网要与初喷面密贴，并与锚杆连接牢固，喷混凝土保护层厚度不小于2cm。
        4.1.2 保证工程质量的管理措施
        一、质量管理职责
        本合同段工程质量实行工程质量终身责任制，建立层层负责的质量岗位责任制，项目经理、副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、施工作业工区区长按相应职责、管理权限签订质量终身责任状，对工程的质量终身负责。
        二、质量保证体系
        推行全面质量管理，成立创优领导小组，制订工程质量保证措施和全面质量管理工作规划，超前探索，及时解决施工中的质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。从原材料的验收到各道工序的施工生产、竣工验交，实行全过程管理，坚持预防为主，严格控制各环节的工作质量，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
        三、质量事故报告制度
        保证一旦发生质量事故，能够以最快的方式，将事故报告监理工程师和业主。
        四、保证工程质量的技术管理措施
        1、坚持技术复核制度，防止出现技术事故。
        2、认真执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工。
        3、坚持“三工”制度，即工前技术交底、工中指导检查、工后验收、讲评。
        4、.坚持隐蔽工程验收签证制度，并报请监理工程师检验签证。
        5、.坚持原材料进场验收制度，杜绝不合格材料进入施工现场。
        6、建立资料管理制度，确保资料真实可靠，及时归档。
        五、建立、健全工程例会制度
        建立资料管理制度，确保资料真实可靠，及时归档。
        六、质量教育制度
        1、进行国家、交通部、河北省和保定市有关质量法规教育。
        2、进行ISO9001-2000质量标准教育。
        3、进行技术规范、质量验收标准培训教育。
        4、对特种作业人员进行岗前培训，确保持证上岗。
        七、质量奖惩制度
        工程质量优良，按验工计价的3%进行奖励；工程质量合格，不进行奖励；工程质量不合格的则进行相应的处罚。
        4.2 安全保证措施
        4.2.1 安全保证的技术措施
        1、根据本隧道洞口的地质情况，制定针对性的施工方法和应对措施，确保洞门施工顺利进行，确保洞门施工安全，为洞身开挖打好基础。
        2、隧道施工人员到达工作地点后，领工员首先组织检查开挖面、机具设施是否处于安全状态。对需要钻孔爆破的围岩、基石应事先对周围的危石进行清理。
        3、爆破器材运输及施工安全保证措施
        爆破工作要作为项目部的一项重要工作来抓，项目经理亲自抓，在本项目成立爆破领导小组及专项作业组织机构，把钻爆设计、施工操作、警戒防护、火工品储运保管、现场预防防护等工作责任分解到人，严格执行，常抓不懈。
        （1）爆破器材的的储运必须严格遵守现行的《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》，在运输时炸药和雷管要分车运输，并由公安人员押送入库。火工品入库时必须详细建帐。看守人员不得少于三人，24小时轮流值班。
        （2）爆破器材领取使用：现场使用爆破器材必须由持有爆破证人员领取，炸药和雷管要分别领取，每次使用数量要经技术人员核实签认。炸药的加工在洞外的加工房中进行，严禁烟火，并禁止任何闲杂人员靠近。所有操作应由持证人员进行，并要求从事药卷加工和爆破作业的人员，严禁穿化纤衣物。
        当次没有用完的火工品应由安全人员点收，分别送到炸药库点收入库。
        （3）爆破器材的加工，在洞外的加工房中进行。进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿化纤衣物。
        装药前非装药人员应撤离装药地点，装药区内禁止烟火，装药完毕应检查并记录装包个数及地点。
        瞎眼处理应由原装药人员当场处理，处理瞎炮时不得撤除警戒，遇特殊情况经施工负责人许可后，可在下次放炮或休息时处理，瞎炮位置应设明显标志，其周围5米内禁止人员通行。
        炮眼中的爆破线路、导火线、导爆索等检查完好时可将引线重新接通，再行起爆。
        应在取出塞物后重新装药起爆。不得在残眼中继续打眼。可在瞎炮不小于0.6m处打一平行眼进行诱爆。硝铵类炸药可用水冲淡。
        如有以下情况严禁装药爆破
        （1）照明不足
        （2）开挖面围岩破碎尚未支护。
        （3）出现流砂、流泥未经处理。
        （4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理。
        （5）未警戒好。
        4.2.2 装载与运输安全保证措施
        认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
         装碴和运输还应注意：
        （1） 装碴前和装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况，发现松动围岩或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。
        （2） 装碴机械在操作中其回转范围内不得有人通过。
        （3） 装碴机上的电缆或高压胶管，应有专人收放。
        （4） 装碴时发现碴堆中有炸药雷管应立即处理。
        （5） 碴场的路面应做成4%的上坡，碴堆边缘应设挡木。
        4.2.3 支护安全保证措施
        施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对边、仰坡进行定期检查，当发现喷锚支护变异或损坏时，立即增设锚杆并复喷混凝土加强支护。当发现量测数据有突变或异变时，及时通知现场负责人，并采取应急措施，保证施工作业安全。
        严格按设计施工，如设计不能充分满足现场施工安全时应立即加强，如须变更应在达到安全要求时再进行施工。
        喷锚支护时：
        （1）在碴堆上作业时不应踩蹋活动的岩块
        （2）在梯架上作业时应安置稳妥,有专人监护
        （3）清除开挖面上的检动岩体开裂的混凝土时，人员不得处于被清除物的下方。
        （4）作业时如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须停止风、水、料的输送。
        （5）钢筋网的安装，作业人员间应协调动作，在本片钢筋网未安装完毕，并与相临的锚杆连接稳妥之前，不得善自取消临时支架。
        （6）对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施，当险情危急时应将人员全部撤出危险区。
        （7）喷射混凝土的喷机管路应畅通。