○5PVC管预制弯管常用冷煨法。
        ○6根据设计图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
        ○7管路连接应使用套箍连接（包端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
        ○8管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一处固定点。
        ○9管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
        ○10现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物房间四周墙的厚度，弹出管线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。
        ○11对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
        （3）导线敷设：
        1）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路绝缘摇测。
        2）施工工艺及质量要求
        ○1根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。
        ○2带线一般采用Φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。
        ○3穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
        ○4将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。
        ○5钢筋（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。
        ○6管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。两人一拉一送，配合协调。
        ○7同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：
        A、标称电压为50V以下的回路；
        B、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；
        C、同一花灯的几个回路；
        D、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多余8根。
        ○8导线在变形缝处，应留有一定的余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。
        ○9放线前应根据施工图纸对导线规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。
        ○10检查导线、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。
        （4）配电箱盘柜安装
        1）工艺流程：盘、柜、箱安装→弹线定位→配电箱安装→箱、盘、柜安装→内部接线→绝缘摇测。
        2）施工工艺及质量要求
        ○1管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱休、管路连接固定好后，箱骨清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。
        ○2明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。
        ○3嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。
        ○4成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。
        ○5照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：
        A、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
        B、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s.
        C、箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。
        D、柜、屏、台、箱、盘间距和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.4mΩ；二次回路必须大于1 mΩ。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不少于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆；除电子无件回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。
        ○6低压电器组合应符合下列规定：
        A、发热无件安装在散热良好的位置。
        B、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要示。
        C、切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板。
        D、外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接应可靠。
        E、端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
        ○7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：
        A、采用多股铜芯软导线，敷充长度留有适当余量。
        B、线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。
        C、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。
        D、可转动的两端用卡子固定。
        （5）灯具安装
        1）工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电运行。
        2）施工工艺及质量要求：
        ○1检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯具是否有特殊标志等。
        ○2灯具组装：
        A、组合式吸顶花灯组装，首先将灯具的托板放平，用螺栓固定；将其连成一体然后按说明书或示意图把各灯口装好。剥出线芯，涮锡后压入各灯口最后将各灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按要求分别压入端子板。
        B、吊式花灯先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈，涮锡后压入各灯口。理顺相线和零线，另一端涮锡后，按相序从吊杆中穿出。
        ○3灯具安装：
        A、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm灯具固定应牢固可靠。
        B、每个灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm及以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。
        C、当吊灯灯具的重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；
        D、当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PE N）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。
        E、装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间距采取绝缘措施。
        F、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。
        （6）开关、插座安装
        1）工艺流程：清理→接线→安装→通电试运行
        2）施工工艺及质量要求：
        ○1同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。
        ○2插座接线：横装时，面对插座左零右火；竖装时，上相下零；单相三孔插座，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座的相序应一致。
        ○3接地（PE）或接零（PEN）线在插座内不串联连接。
        ○4安装：
        A、开关距地的高度为1.4m，距门口为150~200mm，且不得置于单扇门后。
        B、暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关的高度应一致，高低差不大2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。
        C、插座的安装高度应符合设计要求，当设计无明确规定时，应符合下列要求：
        a、距地面高度不应小于1.3m，托儿所、幼儿园及小学校不应小于1.8m，同一场所安装的插座高度应一致。车间及实验室的插座安装高度地面不应小于0.3m，特殊场所暗装的插座不应小于0.15m，同一室内安装的插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm.
        b、在特别潮湿和有易燃气体及粉尘的场所应装设专用插座。
        c、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
        D、暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。
        E、特殊情况下插座安装应符合下列规定：
        a、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关的插座，开关断开相线。
        b、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
        F、照明开关安装应符合下列规定：
        a、同建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。
        b、相线以开关控制；民用住宅无软线引至床开关。
        （7）防雷及接地：
        1）工艺流程：接地体安装→避雷引下线安装→避雷网安装