5.6  预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。

　　5.7  在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人。

　　5.8  为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控。

　　5.9  千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。

　　5.10  千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。

　　5.11  千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳。回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。

　　5.12  操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。

　　5.13  油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。

　　5.14  高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆增大负荷，并注意压力表指针是否失常。

　　5.15  油泵停止工作时，应先将油阀缓缓松开，待压力表缓缓退回零后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在油泵带负荷时拆换油管压力表等。

　　5.16  油泵在开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，必须松开全部阀门并切断电源。

　　5.17  油压表在使用过程中如发生震动、跳表等情况时，必须重新标定或更换，方能使用。

　　5.18  耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得低于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。

　　5.19  张拉过程中如果发生很大声响或油压表突跳，露在锚具外面的那一段钢丝松动，要卸下千斤顶，重新更换一组锚具，并对油压表重新标定，才能继续张拉作业。

　　5.20  孔道灌浆严格按规定压力进行，要求输浆管道畅通，阀门接头牢固。

　　5.21  孔道灌浆时，操作人员应戴好防护眼镜，以防水泥浆喷出伤及作业人员的面部及眼睛。

　　6  架桥机拆卸

　　6.1  桥机拆卸与安装顺序相反，先拆除天车，再拆除前后支腿和主桁架，最后拆除中支腿。严格按照改顺序拆除。

　　6.2  由于天车重60吨，对其分两部分拆除，选择50墩吊车，确保支撑点在靠近墩顶位置。要求起吊风力小于6级。

　　6.3  对所有起重工锁具进行常规检查，确保钢丝绳、卡环、重物吊点位置均符合起吊要求。

　　6.4  现场安排专职安全员进行现场旁站监督，及时制止违规操作。

　　6.5  主桁架分节段拆除，在拆除过程中，下部严谨站人、停船。

　　6.6  在拆除机械构件时，确保各开关关闭、停止供电、控制手柄置中位。

　　6.7  中支腿在桥面拆成4块，分部吊放至船或车，注意液压站的油管全部回油完。