7、采煤机周围3m及巷道5m范围内严禁有人,防止割出的杂物溅起伤人。
第12条 端头切顶线处支护操作:
1、按规定的间距和质量要求,支设新的切顶密集支柱及其他特殊支护后,撤除原有密集支柱及金属顶梁。
2、回撤端头切顶密集柱梁作业时,至少需3人,两人作业,一人监护;应先清理好退路,用长把工具将单体柱放液后用葫芦拉出,然后再回铰接顶梁,回梁时严禁人员进入老塘作业;退销撤梁,人员站在安全地点。
3、端头切顶线处回柱放顶遇到“死柱”时,必须采取卧底和其他有效措施进行处理,禁止放炮崩或用绞车硬拉。
4、切顶线后出现悬顶时,应制定加强支护或强制放顶措施。
5、放顶煤工作面执行作业规程。
第13条超前支护操作:
1、超前支护的形式和支护质量必须符合“作业规程”中的规定。
2、在采取金属支架棚支护的顺槽内超前回撤金属棚时按以下规定执行:
(1)回撤工字钢棚必须用“作业规程”规定的专用慢速回柱绞车,并使用专用绞车绳及专用勾头,回柱绞车按钮,信号应灵敏可靠。
(2)用回柱绞车回棚时,有专人站在安全地点监视顶板,并在作业地点两头专人站岗,防止人员进入;操作人员要站在离绞车5m以外安全地点。
(3)回柱绞车使用前应仔细检查,回柱绞车的固定方式要符合“作业规程’’
的规定并确保固定可靠,设备完好。
(4)回撤金属支架棚时,施工顺序为由里向外逐一回棚,一次一棚。要先对
邻近金属支架棚进行加固,用长柄工具处理挂钩头部位的混凝土块,确保钩头与钢梁结合紧密,并拆掉所有撑木,采用松动棚腿附近巷道底板、适当松棚腿等措施后再进行回棚作业,作业时先拉棚腿再拉棚梁。
(5)回撤棚梁时绞车应点动作业,司机集中精力,开车时手不离按钮,并严密注视绞车运行隋况,阻力过大时,不得强拉硬拽,防止断绳。发现异常及时处理。
(6)在回柱、换棚时,严禁人员正对支柱或工字钢歪倒及片帮可能波及的地点,所有人员要躲至安全地点,并要有专人观察顶板。坚持回一棚,换一棚,严禁大拉大放,顶板破碎时要有木料背顶或下套棚。
(7)利用脚手架作业时,脚手架必须垫平,保证牢固可靠。
(8)顶板未稳定前,不得进行摘、挂钩头和外运钢梁工作。
(9)回柱绞车用完后要可靠停电,并将开关按钮放在安全地点。
第14条单体液压支柱操作:
1、带帽点柱操作及注意事项:
(1)操作顺序:量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋_)竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
(2)注意事项:①每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。②底板松软时必
须穿柱鞋。 ’
2、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:.
(1)操作顺序:挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→放置柱鞋→立柱→供液升柱(使用顶网时应先挂网,再按其顺序进行操作)。
①挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳其中,另一人站在行人道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。②插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1-0.15m的间隙,③背顶。按规定数量与上架棚棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔。④清理柱窝。根据“作业规程“的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上。⑤立柱与升柱。至少一人扶柱,一人供液,先徐徐供液,待支柱见力后(以不倒柱为限),人员躲到安全地点,实行远距离供液达到规定初撑力,退下注液枪并挂在支柱手柄上,支柱及时拴绳防倒。
(2)注意事项:①支护必须符合“作业规程”的规定。②挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于巷帮煤壁。③调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替调角楔。④升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须用锤将调角楔打紧。⑤支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线。
第15条 端头支架操作:
1、端头支架拉移前必须检查临近支架及端头支护的支护质量,确认无误后方可拉移端头支架。
2、端头支架移架时应先移第3架,再移第1架,最后移第2架。移架操作按照“液压支架工技术操作规程”的有关内容执行、
3、和溜头、溜尾相连的两组支架必须两人配合操作,拉过后,架前第1组十字梁距支架前端不大于1个循环步距的距离。
4、当工作面因上窜下滑造成端头支架与顺槽内的金顶梁之间的距离超过500mm时,增加特殊支护。如在端头支架外侧支设走向抬棚等。
第16条 过特殊地质构造区域等特殊支护方式的操作应按专门规定的安全措施执行。
五、收尾工作
第17条 将剩余的支柱、梁、或背顶材料等,码放在规定位置,将失效和损坏的柱或梁,运到指定地点、码放整齐。
第18条 经班长或质量验收员验收合格,与下一班端头(尾)工现场交接班后,方可收工。