（3）正常开车：

    A．盘车数圈、检查有无异常现象；

    B．检查各管路系统是否符合工艺流程要求；

    C．打开冷却水管路上各供水、回水阀门，检查供水情况；

    D．全开放空阀和进气阀、全关试车进气阀和排气阀；

    E．用油泵摇手柄转动油泵，向各润滑部位供油；

    F．启动主电机，待氧气充满机组负荷运转后，确认正常，全开排气阀，同时关闭放空阀，投入正常生产向用户单位送气。（注意：开启送氧阀门时应缓慢进行，以防开启过快，管道阀门两侧有较大的压差，氧气流速增大，产生高压静电，造成爆炸事故）

    G．调整油压至0.2-0.3MPa。

    （4）正常停车及注意事项：

    A．打开放空阀，关闭排出阀；

    B．按停止按钮，使主电机停车；

    C．关闭进气阀；

    D．切断控制回路电源；

    E．主电机停止10分钟后停止供水；

    F．冬季停车（气温＜5℃时）应将各级气缸，各换热器中存水放掉，以免冻伤设备；

    G．如果停车时间过长，压缩机应作防锈出理，利用试车进气管路充入干燥氮气，慢慢转动压缩机，使氮气充满气路部分，然后关闭放空阀和试车管路中的进气阀；

    H．停车期间，每班坚持手动盘车数圈。

    2、严格按照ZW-38/16型氧气压缩机日点检表内容做好点检工作并详细记录。

    3、每小时抄表一次，内容：各级吸排气压力、温度、进口流量、油温、油压、电流、电压等。

    4、每班须对运行设备及其附属设施擦一遍，保持其光亮，各操作台面清洁无灰尘及油污，机组工作区域无物品工具乱摆现象，现场生产秩序井然有序。

    5、氧气压缩机紧急停车：

    （1）立即关闭主电机；

    （2）快速打开放空阀；

    （3）按正常停车处理好。