四、正常调节与管理

　　1、正常调节

　　①根据生产的需要增减火嘴的开度，沪膛温差小于30℃/h。

　　②经常检查炉内含油情况。

　　③对各种影响炉温的因素及时进行调节。

　　2、影响因素

　　①联系净化检查燃料气压力，放水、放油。

　　②含油时，燃烧不完全，烟筒冒黑烟，炉膛温度上升。

　　③含水时，火嘴易熄火，火焰易缩火。

　　④仪表失灵，控制失灵，热电偶失灵。

　　3、对火焰的要求

　　①多火嘴、短火焰、齐火苗、燃烧完全。

　　②火苗呈天蓝色，强劲有力。

　　③火苗不扫炉管，不扑炉墙，炉膛明亮，呈负压状态。

　　4、火焰调节方法：

　　①火苗长，调可燃气源。

　　②火苗短，因可燃气源量不足，应适当开大阀门或减小供风。

　　③火苗发红，风量不足，应适当加大风量，不要时开大烟道挡板。

　　④点火回火时，因炉膛有易爆气体或烟道挡板开度太小所致。或因火嘴的可燃气体阀门泄漏而造成可燃气体在炉膛内聚集。炉子回火，按重新点火处理。

　　5、检查炉管有无变形，吊挂有无松动、脱落现象。

　　炉管变形原因一般是因处理量过小，或生成油过轻，炉的两路进料油量不均匀，而使流量少的一段弯曲。操作中要避免因流量不均匀或局部过热而造成的炉管变形。

　　6、火嘴、回弯头有无漏油现象。

　　7、炉耐火砖有无脱落，如脱落严重，炉外铁板变黑或发红，必须停炉。

　　五、正常停炉

　　炉出口以30℃/h的速度降温，至200℃时，熄火。必要时可吹入蒸汽降温。

　　六、紧急停炉

　　以下情况紧急停炉：①炉管破裂②火嘴喷油③装置大量油气外泄④停电紧急停炉时采用自动阀关闭加手动阀门切断。汇报班长。必要时可吹入蒸汽保护、降温。