1、电解岗位为甲级防爆单位，所使用电器、照明、仪表和行车必须符合防爆规定，30米内禁止烟火。

　　2、厂房必须安装防雷装置，接地电阻小于4Ω；氢气系统必须设置防静电及法兰导体跨接设施，防静电接地电阻小于10Ω，法兰跨接电阻小于0.03Ω；电解槽和天车必须安装良好的接地，电阻小于10Ω，并定期进行检测；所有的电气设备和罐体，必须安装接地，接地电阻应小于4欧姆，并应经常对其进行检查，确保良好状态。

　　3、厂房内禁止氢气放空。房上排气通风装置应经常检查和维护，保持气流畅通，确保室内氢含量小于0.8%（体积比），防止氢气在空间内聚集，与空气形成爆炸混合气体（氢气在空气中的体积浓度比爆炸极限4.1%~74.2%）。

　　4、厂房内的氢气、氯气泄漏检测报警仪，必须按规定进行计量检定和定期校验，确保仪表保持完好状态。

　　5、电解系统所有报警联锁装置，必须经常进行检查和调试，确保系统安全运行。

　　6、电解系统所有的自动阀、安全阀、压力表和液位计等安全装置，必须定期进行校验，确保灵敏、准确、可靠。

　　7、电解现场禁止放置长度能导致相邻两电槽间搭桥或引起电槽接地的金属丝、棒和物体；电槽支架和导电母排附近的金属件，必须实施绝缘，防止运行时发生短路。

　　8、电解系统的氢气总管设置的氢气自动泄压水封，必须确保安全可靠。氢气放空管必须按规范安装阻火器。

　　9、电解系统的氯气总管设置的氯气自动泄压水封，必须确保安全可靠，以便在非正常状态时，氯气可直接排入事故氯气处理装置。

　　10、电解现场设置的应急洗眼冲淋装置和消防器材，应有专人管理经常进行检查和维护，保持完好的状态。加强专业知识教育，确保人人会正确使用。

　　11、电解系统所有设备的管理，应责任到人，应定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻和防腐蚀，对于备用转动设备应定期进行盘车和切换，使全部设备都处于良好状态。

　　12、生产装置使用的平台、走梯、设备吊装孔洞、各类地下池（槽），必须设置防护栏；机泵联轴器处必须设置防护罩；沟坑和设备预留孔处必须设置盖板。

　　13、必须经常检查和维护钢制结构平台、爬梯、防护栏杆及行人天桥，防止年久腐蚀而造成高处坠落事故。

　　14、操作人员应有高度的责任心，严格按照工艺操作规程和工艺控制指标执行，与中控室保持密切联系，保证系统压力、温度和流量的稳定，确保安全生产。

　　15、操作人员必须控制好入槽盐水、纯水、高纯盐酸的质量，并保持压力和流量稳定；必须控制好直流电输入电流，保持均衡稳定；必须控制好氯气、氢气压力和压差的稳定；必须控制好各液项压差、压力和流量的稳定。

　　16、氢气在氯气中（氯含氢）的体积浓度比爆炸极限3.5%~97%，因此，电解氯气总管中含氢必须控制在0.4%以下。

　　17、操作人员必须严格执行巡回检查制度，认真排查安全隐患，发现问题及时处理，做好记录并逐级上报。一旦发生事故，应及时报告车间和主管部门，并协助调查。