一、岗位任务

　　甲酸钠是以铜洗再生气(简称再生气)为原料气(经水洗去掉氨，后经分离罐进入压缩机，(其压力严格控制在100~200毫米水柱，严禁负压操作)，气体经二段压缩至20kg／cm2后，送入高压水洗塔洗去CO2(《0．3％》然后进气水分离器，再进混合器与NaOH(200～210g／L)混合。混合后的物体输送全预热器加热(管内混合物、外套管道通入2—6kg／cm2蒸汽加热)，在此期间温度可达110～160℃，同时进行反应，然后气液并流进入合成反应器，生成380~420g／L稀甲酸钠。

　　反应式：

　　CO+NaOH=HCOONa

　　稀甲酸钠经蒸发器浓缩后放入结晶罐结晶，结晶后的料放入离心机，甩干后，经干燥机干燥而得成品甲酸钠。

　　其中(200~210g／L)的稀碱是用30~32％离子膜碱与软水配制而成。

 　　二、合成甲酸钠岗位工艺指标： 

　　1、原料液碱：30～32％离子膜液碱

　　配料碱：200~210g／L

　　2、合成稀钠：

　　碱含量：<4g/L

　　碳酸钠：<10g／L

　　合成甲酸钠：390～410g／L

　　3、包装成品：50±0．5kg

　　一级二级合格

　　甲酸钠含量≥％959087

　　水份≤％0．50．51．0

　　氧氧化钠≤％0．51．0

　　氯化钠≤％0．51．0

　　碳酸钠≤％1．01．2

　　4、压缩机：

　　进口压力：>~200mm水柱

　　出口压力：<25kg

　　油压：0．2~0．3MPa

　　曲轴箱油位1／2~2／3

　　5、水洗塔：

　　水洗塔液位保持2～3灯

　　水洗塔出口压力20±1kg

　　水洗后CO2<0．3g／L