一、 工艺流程：
本岗位设置4个焦油贮槽，接受冷鼓送来的焦油，并经焦油泵装车外运；设置2个粗苯贮槽，接受粗苯工段送来的粗苯，并定期装车外运。
设置2个硫酸贮槽，2个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸（92%）和碱液（40%）分别卸到汽车卸酸槽和汽车卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽，硫酸定期用泵送至硫铵工段，碱液定期用泵送至洗脱苯工段。
设置2个新洗油槽，汽车槽车送来的新洗油卸到洗油槽，用泵送入新洗油槽中，并定期用泵送至洗脱苯工段。
二、 工艺特点：
1.焦油贮槽、粗苯贮槽安装呼吸阀，减少废气排放。
2.粗苯贮槽安装有阻火器。
3.无废液排放。
三、 主要指标：
1.焦油贮槽温度：80-90℃
2.粗苯温度：＜30℃
3.各槽液位：20-80%
四、 库工岗位职责及任务：
1. 精通油库全部设备的构造、性能、维护、保养及操作，保证油库进出物料的正常运行。
2. 保证油库物料进出及库存平衡，不盈库，不亏库。
3. 经常检查各贮槽温度，并控制达标，检查各贮槽加热器冷凝水排出是否正常，发现问题及时处理。
4. 经常检查各贮槽液位指示，保持灵活。
5. 物料出库、入库严格计量，认真填写记录，出库单据，保存完整。
6. 焦油贮槽、洗油贮槽要定时排出分离水，并及时泵送分离水。
7. 经常巡检，处理设备、管线、阀门的跑、冒、滴、漏，严防跑料，溢槽。
8. 焦油、洗油在装完车和送车后，要用蒸汽吹扫，防止堵塞。
9. 粗苯装完车后，用压缩空气吹扫干净。
五、 岗位操作：
1.焦油、粗苯入库
(1)接到入库通知后，应首先标清受油槽受油前油位，并认真记录。
(2)打开受油贮槽进油阀门，通知送油方开始入库。
(3)入库完毕后，关闭受油槽进油阀门，（焦油入库完毕后，需蒸汽吹扫管线后关闭进油阀门），立即核实贮槽受油后液位，并认真记录。
2.外购洗油、硫酸、液碱入库
(1)外购洗油、硫酸、液碱入厂后，先取样检验合格后方准入库。
(2)核准卸车槽，受料槽受料前液位，并认真记录，打开受料槽进料阀门。
(3)车带放料管，必须牢靠插入卸车槽入口孔，防止酸、碱、油放跑槽外造成损失，且污染环境。
(4)开始放料，入卸车槽后启动液下泵，慢开泵出口阀，并调节流量与放料入槽量一致。
(5)汽运槽车卸料完毕，当卸车槽液位达到放料起始液位时停泵，关闭泵出口门，关闭受料槽进料门，核准受料后贮槽液位，认真记录。
(6)计算入库量，认真记录。
3.焦油出库
(1)应首先核准焦油贮槽实际液位，并认真记录。
(2)开焦油贮槽返油管阀门，关泵进口门，慢开泵前吹扫蒸汽门，对泵前管道进行吹扫。
(3)待贮槽顶部见蒸汽后，确认泵前管道畅通，关闭吹扫蒸汽门，关闭贮槽返油管阀门。
(4)打开焦油高置槽进油阀门，关闭泵出口门，慢开泵后吹扫蒸汽门，对泵后管道进行蒸汽清扫。
(5)待高置槽放散见蒸汽，确认管道畅通后，关闭吹扫蒸汽门。
(6)手动盘车，检查泵转动灵活，冬季必要时应通入蒸汽预热。
(7)打开贮槽放油门，泵进口门，稍开泵前排气门，用油赶出泵前吸入管道内空气后，关闭排气门。
(8)启动焦油装车泵，运转正常后，慢开泵出口门并控制泵适当流量。
(9)焦油入高置槽后应注意油位上升情况，防止焦油满流。
(10)依次装满焦油高置槽后停泵，关闭泵进出口阀门，对泵前、后管道进行吹扫。
(11)核准出库后贮槽液位，并认真记录。
井式电阻炉热处理安全操作规程
GMWD无线随钻安全技术操作规程
