3.4气瓶的安全装卸安全操作
气瓶装卸由装卸操作工负责,安全操作程序如下:
3.4.1气瓶装卸前,操作人员必须了解气瓶内气体的名称、性质和安全,做到可燃、助燃气体的钢瓶不同车运输,严防发生火灾;
3.4.2装车前必须配戴好瓶帽及防震圈,轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;
3.4.3气瓶装在车上,应妥善固定,横放时头部应朝向一方,垛高不得超过车厢高度,且不超过五层;
3.4.4圆心凹底气瓶在车间、装卸场地内搬运时,可用徒手滚动,即用一手托住瓶帽,使瓶身倾斜,另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚,也可用两手各握一只气瓶的瓶帽,使两只气瓶在胸前交叉滚动,这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定,但不准拖曳,随地平滚,顺坡竖滑或用脚蹬踢;
3.4.5气瓶运到目的地后,放置气瓶的地面必须平整,放置时应将气瓶竖直放稳,方可松手脱身,以防气瓶摔倒酿成事故;
3.5收发员工作程序
3.5.1客户来瓶后,由收发员清点好气瓶总数,并做好空重瓶记录;
3.5.2客户拉瓶时,由收发员清点好气瓶总数,并做好空重瓶记录;
3.5.2定期进行仓库内气瓶的盘查。
四:紧急处理方法
若遭遇突然停电或其他设备(如氧压机、空压机等)有故障时,操作工应及时将总阀门关闭,并依次关闭钢瓶上的阀门,然后缓慢的将管道的压力卸掉,等待下一步处理。
五:紧急异常情况应急处理措施及上报程序
5.1人员窒息:
5.1.1原因:空气中的氧分压增大(氧气充装排间)或氧分压减小(氮气充装排或氩气充装排),导致工人呼吸困难
5.1.2措施:应及时将其拉离工作场所至宽阔的空间,并用空气呼吸器及时抢救,如更严重者应及时送医院就医
5.2瓶阀燃烧
5.2.1原因:瓶阀上可能沾有油脂
5.2.2措施:即关闭燃烧的瓶阀及其相连接的充装支管阀门。对有蔓延趋势的火势,应及时发出“紧急停车”的信号或按紧急停车按钮,并放空。
5.3机械损伤
5.3.1原因:搬运气瓶过程中由于地面不平造成气瓶倾倒而砸伤工作人员;
5.3.2措施:应立即送砸伤人员就医;对于倾倒的气瓶,其他工作人员应经观察无异常情况时将其扶起,若有异常情况应报告当班班长,并组织员工远离此钢瓶。
5.4瓶体漏气
5.4.1原因:钢瓶存在损伤或露点
5.4.2措施:应及时关闭总阀门,并做泄压处理,待压力达到0.5Mpa时,卸下钢瓶进行处理。
5.5上报程序
出现紧急情况时,当事者应及时、如实的向生产办报告发生的经过,生产办根据异常情况的程度,决定是否上报总经理室或启动应急救援预案。
六:有害物质容许浓度
6.1工作场所内氧气含量应控制在18.0%-23.0%之间;
6.2控制措施:工作车间安装有气体浓度报警仪,及时监控室内的氧气的浓度,当氧气浓度有偏离时,应及时进行通风等措施,以确保车间内的氧气浓度控制在适宜的范围。
七:操作过程注意事项
7.1及时观察压力表的示数,严防超压;
7.2严格检查充装前的气瓶,严防混有可燃气体的气瓶充装;
7.3操作中严防佩戴沾有油脂的防护用品;
7.4充装完毕后,应缓慢的关闭钢瓶瓶阀;
7.5气瓶装卸中应注意轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。
八:操作人员的权利和义务
8.1拒绝违章指挥,严禁违章作业,对违反操作规程的人和事提出批评,发生紧急情况停止作业,紧急撤离;
8.2严格执行规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,了解本岗位安全知识;
8.3接受安全培训教育,熟悉安全生产技能和知识;
8.4发生事故隐患或其他不安全因素,及时报告或处理;
8.5按照“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的要求,保持车间整洁、各设备用具定点存放等;
8.6完成本岗位工作任务。
九:交接班制度
提前十分钟交接,双方查看记录数据并检查核对,有疑问的地方需在相对接收的情况下签字认可,必要时向车间主任或班组负责人报告,但一定要做好运行记录。
十:消防
10.1操作工应熟悉灭火知识,当电器发生火灾应先断电后灭火,采取干粉或气体灭火装置进行灭火;
10.2发生事故应及时报告当班负责人,及时采取应急措施;
10.3发生火灾事故应及时停车、泄压,为防爆或防高温,应采用冷水对设备进行降温处理。