4. 关小清洗塔、冷却塔上水阀。
    5、若停车时间较长，应将气柜出口水封加水，封死半水煤气出口。
    6、若停车大修，必须将脱硫液打入备用贮槽，并用水清洗整个系统（小修时也可用水冲洗脱硫塔）。
    7、若停车大修，先用惰性气体置换脱硫系统至O2≤0.5%，而后再用空气置换至O2≥20%为合格。
    1.5  紧急停车
    若因全厂停车，其它岗位发生重大事故，气柜氧含量超标或气柜处于低限值等特殊情况，须紧急停车，其步骤如下：立即与压缩联系停止送气，同时按停车按钮，停罗茨风机，迅速关闭其出口阀，其他措施按正常停车方法处理。
    1.6  关键装置、设备的操作规程
    1.6.1 罗茨风机的操作规程
    　　1、罗茨风机开车
    　　　a.开车前的准备工作：检查风机阀门、管道、电器、仪表等，必须正常完好。
    　　　b.排净风机进口水封内积水，开放空阀，导淋阀，回路阀对风机置换。置换合格后，关放空阀，导淋阀。
    　　　c. 罗茨风机的开车步骤：检查油箱油位应为1/2～2/3液面计高，冷却水应畅通，再盘车数圈应灵活，请电工检查电机绝缘正常，贮能后，启动风机，开出口阀，关回路阀，正常后，向压缩送气。
    　　2、风机的正常停车方法
    　　　a.关出口阀，同时缓慢开启回路阀。
    　　　b.关闭出口阀，按停车按钮，停主机。
    　　　c.开进口水封加水阀，封住进口水封。
    　　　d.停用冷却水。
    　　3、罗茨风机倒车
          a.按正常开车步骤启动备用机，待运转正常后，逐渐关小其回路阀，提高出口压力，当备用机出口压力与系统压力相等时，逐渐开启出口阀；同时开启在用机回路阀，关闭其出口阀。
    　　　b.按下按钮，停在用机。
    　　　c.在倒车过程中，开关阀门应缓慢，备用机与在用机的出口流量增减要协调，以保持系统压力、流量的稳定。注意备用机出口压力未升到在用机出口压力时，不得倒车。
    　　4、紧急停车情况下的风机停车方法
    　　　a.全厂突然停电：首先应快速把系统近路阀开完，风机回路阀开完，降低风机倒转速度，关闭风机出口阀。
    　　　b.压缩机跳而此时风机未跳：首先大幅度开系统近路阀，开风机回路阀，以免风机憋压跳，然后根据生产情况决定停风机，还是打循环。如停，按正常停车步骤停风机。
    　　　c.风机出现严重故障：在2台风机情况下，应立即联系调度，大幅度减量，后开启本机回路阀，关闭出口阀，停此机。再联系电工检查备用机，按正常开车步骤开备用机。
    5、罗茨风机的维护保养要点：
    a、罗茨风机岗位操作人员应严格执行操作规程，按规定要求开停车，严格工艺指标，严禁超负荷运行。
    b、检查润滑情况，油质是否符合要求，齿轮油位、油温、轴承盒润滑温度是否正常，齿轮油位原在油窗1/2～2/3位置或在标尺范围，油温不得高于65℃，轴承表面温度不超过95℃。
    c、按操作规程规定，检查罗茨风机运行时的风压，风量、电流、电压及各部温度是否正常，并记录。对不正常情况及时处理。
    d、检查并紧固地脚螺栓及各部联接螺栓，及时消除泄漏。
    e、检查设备有无异常振动、撞击、磨擦、杂音等情况，并及时处理。
    f、检查冷却系统是否畅通有效。
    g、检查安全防护装置，停车联锁装置等是否良好有效。
    h、检查轴封和密封点有无泄漏，保持设备整洁，做到文明生产。
    i、备用罗茨风机每天盘车一次。
    1.6.3脱硫泵的操作规程
    1、正常开车
    a、检查所属电器、仪表原正常良好。
    b、盘车两圈以上，轴承运转良好，泵的叶轮与外壳间原无异常磨擦声。
    c、打开进口阀后，开启泵排气阀，排完气后，关闭排气阀，按开车按钮，开此泵。
    d、检查泵运行是否平稳，应无异常振动，杂音等情况，待压力正常，开启出口阀。
    e、泵运行中的压力、电流、电压、温度应符合要求。
    停车
    关出口阀，按停车按钮。
    关进口阀，开排液阀。
    3、脱硫泵的维护保养要点
    a、严格执行操作规程，严禁超负荷运行。
    b、检查泵运行情况，及时消除杂音、振动、松动现象。
    c、保护泵及周围环境整洁。
    d、检查泵防护装置是否完好。
    e、检查压力表的灵敏、准确度。
    1.7不正常情况、原因及处理
    1.7.1、罗茨见机出口压力波动大
    ａ．原因分析
        1.、冷却塔，清洗塔或脱硫塔液位控制过高；
        2、冷却塔，清洗塔或脱硫塔液位控制过低。
    ｂ、事故应急处理
        1、若冷却塔，清洗塔或脱硫塔液位控制过高,适当降低冷却塔或脱硫塔液位，使其在指标范围内（1/2～2/3）；
        2、若冷却塔，清洗塔或脱硫塔液位控制过低,适当提高冷却塔或脱硫塔液位，使其在指标范围内（1/2～2/3）
    1.8 ．脱硫系统异常事件应急预案
    1. 应急人员构成
    　  指挥：当班班长 
    　  成员；脱硫值班员
    2. 职责
    　  当班班长职责：组织现场人员进行先期处置，全面指挥突发事件的先期应急救援工作。
    　  脱硫值班员职责：发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离。
    3. 应急处置程序
     ａ．异常事件发生后，发现人员应立即汇报当班班长，当班班长应立即向调度及车间汇报。
     ｂ．脱硫值班员在当班班长的统一指挥下，按照规程处理。
     ｃ．应急机构成员在接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
    1、罗茨风机响声大
    1.1、事故的危害性
        打坏罗茨风机,大量气体冲出，有可能引起爆炸着火。
    1.2、事故原因分析
    　　a.水带入风机。
    　　b.杂质带入风机。
    c.齿轮啮合不好或松动。
    d.转子间隙不当或轴向位移。
    e.油质差。
    f.轴承坏或缺油。
    　处理方法：
    a.排尽机内积水，注意检查风机入口水封，加强导淋排污。
    　　b.紧急停车，清除杂物。
    　　c.倒机检修，注意用水将入口封死。且严防水流入风机内。
    　　d. 同c.
    　　e.加油或换油。
    　　f.停车检修或加油。
    2、罗茨风机振动大
    2.1、事故的危害性
       各紧固件易振松动，严重时可能打坏机体及转子。
    2.2、事故原因分析
      1、启动罗茨风机前机体内积水未排尽；
      2、轴承位或轮胎位松动；
      3、地脚螺丝松动。
    2.3、事故应急处理
      1、若机体内积水,启动罗机前，应将各阀门检查到位，排污打开后一定要排出气体为止；
      2、轴承位或轮胎位松动、立即倒车通知钳工检修；
      3、若地脚螺丝松动,及时联系维修工尽快紧好螺栓，消除振动。若来不及消除振动,应立即倒车,再通知钳工检修；
    注意事项:开罗茨风机前，出口阀也应开一点，将阀门以外的冷凝水排尽，以免走回路进入机体内。