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发酵罐安全检修及维护操作规程

　　评论：　更新日期：2014年08月13日

4．5．3搅拌系统

4．5．3．1搅拌轴

A．搅拌轴与滚动轴承处采用HB／JS7或HB／K7配合，轴颈表面粗糙度Ｒa值不大于1.6um；

B．搅拌轴与皮带轮．联轴器．搅拌器等处尺寸公差为不大于GB1184规定公差值，上轴（轴承座处）为８级，中下轴为９级；

C．各轴的同轴度公差不大于GB1184的９级差值。

4．5．3．2轴承支座

A．轴承支座两孔同轴度公差和两孔轴线与端面的垂直度公差不大于GB1184的８级公差值；

B．轴承支座配合面尺寸公差H8，表面粗糙度Ｒa值不大于3.2um；

C．支座底盘水平度不大于0.5／1000。

4．5．3．3联轴器

夹壳式联轴器的两半应合在一起加工，尺寸公差不大于GB11801的８级公差值，圆度公差不大于GB1184的8级公差。

4．5．3．4搅拌器

A．搅拌器园盘与搅拌轴的垂直度不大于GB1184的９级公差；

B．搅拌器应做静平稳试验，平稳顺级为G16级。

4．5．4密封装置

A．动环、静环接触端面度公差为0.005～0.010mm，表面粗糙度Ｒa值不大于0.4um；

B．与静环接触的表面粗糙度Ｒa值不大于1.6um；

C．轴在密封装置部位的径两圆跳动允差：

轴颈：65～80mm　　　　径向圆跳动：0.10 mm

轴颈：85～100mm　　　径向圆跳动：0.12 mm

4．6试车与验收

4．6．1试车前的准备

A．各润滑点按规定加注润滑油（脂）；

B．检查各紧固件无松动；

C．换热盘管以0.3Mpa压力的空气做水压试验，应无渗漏；

D．罐内能者度0.2Mpa压力的空气做气密性试验。各接管、人孔、视镜、机械密封、罐体等处无泄漏；

E．测试电机和空载电流，应在额定范围之内；

F．压力表及自控仪表灵敏．准确与发酵罐连通的设备良好。

4．6．2试车

4．6．2．1以水代料试车

A．罐内注入清水量为罐身的2／3高度；

B．点动电机后立即停车，检查搅拌轴运转方向是否正确；

C．启动时间不少于４小时；

D．启动后适量通入压缩空气，测量电机启动电流和运转电流，使这在额范围之内；

E．测量各部温度，其滚动轴承温度分别不超过70℃和65℃，电动机温度不高于90℃；

F．罐体平稳，无异常声响；

G．罐身应无异常振动。

4．6．2．2物料试车

A．试车时间为生产一个批号的时间；

B．检查各部位应运行正常。

4．6．3验收

设备性能符合要求，检修质量符合本规定要求，检修记录齐全，准确，应及时归入设备档案，并办理验收手续。

4．7维护及常故障处理。

4．7．1维护

4．7．1．1罐身、封头。

A．目测腐蚀变形情况；

B．检查空气分布管出口处因冲刷使下封头变薄情况；

C．内部垫板加强板焊缝是否变裂纹；

D．消毒前认真清洗；

E．各密封点泄漏情况；

F．螺栓是否松动。

4．7．1．2皮带轮减速装置

A．按时加注润滑油；

B．轴承温度是否正常；

C．转动部件有无异常振动；

D．皮带磨损及松紧情况。

4．7．1．3机械密封装置。

A．密封面磨损程度是否超过要求；

B．密封程序是否超过要求；

C．紧固螺栓有无松动，弹簧有无折断或变形。

4．7．1．4主轴和搅拌系统的传动部分

A．各焊接点焊接可靠性；

B．轴瓦磨损情况。

4．7．2常见故障处理（见下表）

故障现象	产生原因	处理方法
搅拌转速降低	1．皮带打滑	1．调整皮带张口
	2．皮带损坏断裂	2．更换
	3．电机电压不足	3．检查电源系统
	4．电机缺相运行	4．立即停机检查处理
机械密封泄漏	1．机械密封动、静环面损坏	1．重新研磨或更换
	2．动静环密封动、静面损坏	2．更换
	3．罐内压力过高	3．调低压力
出料不畅通	1．出料管堵塞	1．排除积物
	2．原料管穿孔、损坏	2．补焊或更换
	3．空气压力不足	3．加大空气压力
罐内发出异常响声	1．搅拌器松脱或拆断	1．停止修理或更换
	2．拉杆松动或拆断	2．紧固、调整或更新
	3．轴瓦磨损严重轴摆动过大	3．更换
	4．主轴直线度平重超差	4．调整
	5．内部换热盘管附件松动	5．紧固或焊接
电机电源过大	1．负载过大	1．检查处理
电机电源过大	2．绕组绝缘降低	2．检修或更换
搅拌轴晃动过大	1．传动支架座松动	1．紧固
	2．联轴夹壳松动或损坏	2．紧固或更换
	3．搅拌轴磨损严重	3．更换或修理
	4．拉杆松动或断裂	4．修理或更换
整机振动大	1．罐身基础松动偏歪	1．修理基础
	2．地脚螺松动	2．紧固
	3．电机振动超标	3．检修轴承及内部
	4．传动系统安装不合要求	4．调整

附表：发酵罐结构、性能、原理及用途

结构	主要有罐体、搅拌装置（挡板）、换热装置、机构密封、空气分布装置待等组成
性能	项目		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
	容积	筒体容积（高×ΠR²）	6.4×3.14×1.55²	7.334×3.14×1.3²	20.99 (平均)
		封头容积	2×4.25	2×2.51
		全容积（M³）	56.78	43.94
	搅拌转速(转/分钟)		140	158	240
	电机功率(KW)		75	55	45
	换热面积(M²)		68	39	18
	材质		1Cr18Ni9Ti	A₃	A₃
原理	在发酵罐中，将培养基按工艺要求灭菌后，接入菌种，并提供适宜的生长条件，通风并用搅拌增加气液接触面积，用换热装置带走生物热、机械热和其他热量，采用必要的监控措施，以使微生物高效代谢，实现产品生产的目的。
用途	在抗生素生产中，发酵罐用以使微生物菌分泌抗生素。