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分馏塔系统操作规程

　　
评论：　更新日期：2014年09月03日
11、设备一览表
 

 

设备名称
位号
技术特性及性能参数
规格及材质
 
 
 
空冷塔
 
 
 
AC1101
型式：双层填料塔
处理气量：159000 Nm3/h
设计温度：110℃   设计压力：0.6Mpa
工作压力：0.5 Mpa
空气进口温度：≤100℃，出口温度：15℃
冷却水流量：400m3/h
冷冻水流量：80 m3/h
 
 
水冷塔
 
WC1101
型式：规整填料塔 （聚丙烯）
设计温度：常温   设计压力：常压
冷冻水出水温度：13 ℃ 工作压力 ：常压
 
 
 
 
分馏塔
 
上塔C2
规整填料塔：设计温度：-196 ℃
设计压力： 0.08Mpa
 
 
下塔C1
筛板塔；设计温度：：-196 ℃
设计压力： 0.6Mpa
 
 
主冷K1
板式换热器
设计温度：-181℃
设计压力：0.6/0.08 Mpa
 
粗氩塔Ⅰ
C3
规整填料
设计温度：-196℃；压力0.08 Mpa
 
粗氩塔Ⅱ
C5
规整填料
设计温度：-196℃；压力0.08 Mpa
 
精氩塔
C4
规整填料
设计温度：-196℃；压力0.08 Mpa
 
冷却水泵
WPA/B
扬程：60m 流量：400m3/h
电机功率：90Kw
 
冷冻水泵
WPC/D
扬程：90m 流量：80m3/h
电机功率：37Kw
 
 
液氧泵
 
OP1/2
型式：离心式
流量：30000 Nm3/h（折合气态）
进口/出口压力：0.23Mpa, 8.78Mpa
电机功率： 245 kw      转速 3325 rpm
CRYOSTAR制造
 
膨胀机油泵
 
名称：GDB-100YZL型摆线齿轮油泵；
额定压力：0.6Mpa;流量：   m3/h
电机功率： 4KW     转速   1440rpm
 
 
工艺液氩泵
 
AP1/2
流量：44000 Nm3/h（折合气态）
进口/出口压力：0.14Mpa, 1.073Mpa
电机功率： 27.5kw    转速：4575 rpm
风扇功率： 142 kw
 
 
蒸汽加热器
 
SH1201
型式：管壳式；       换热面积：668m2;
管程：污氮气；温度：200 ℃ 压力0.08 Mpa
壳程：蒸汽； 温度：200 ℃   压力1.6 Mpa
 
 
 
增压透平膨胀机组
 
 
ET1/2
转速：22100r/min
工作气量：49920 Nm3/h
增压机：进口/出口压力：2.7Mpa/3.9Mpa
        进口/出口温度：40/86℃
膨胀机：进口/出口压力：3.9Mpa/0.48Mpa
        进口/出口温度：-114/-173℃
 
 
一台国产
一台进口
蓄能器
 
当停电或油泵故障可向外供应1分钟的润滑油
 
分子筛
MS1201/1202
13X-APG分子筛37700kg/台    
活性氧化铝8200kg/台
16MnR
12巡回检查
12.1巡回检查制度
12.1.1接班者必须提前15min到达岗位，并将所有管辖范围内的设备、工艺情况进行一次全面的检查。
12.1.2操作人员必须每1小时对负责区域工艺、设备按照巡回路线进行一次检查。有特殊要求的岗位半小时巡检一次。班长对全装置的主要部位每隔2小时至少巡检一次，做好巡检记录。技术员上、下午至少对全装置巡检2次。
12.1.3严格执行化工岗位的翻牌制度，不得出现漏站漏牌现象。
12.1.4巡回检查要做到定时、定点、定路线、定内容。检查中必须做到抹布、扳手、螺丝刀、“三件宝”随身带，严格执行听、看、闻、摸、查“五字操作法”。
12.1.4.1听：听设备有无异常声音，判断设备运行情况。
12.1.4.2看：看仪表、仪器指示，阀位，设备运行状态，判断设备运行情况。
12.1.4.3闻：闻空气有无异味，判断设备是否泄漏。
12.1.4.4摸：手摸设备表面温度，振动是否正常。
12.1.4.5查：发现问题，认真查找原因并解决。
12.1.5对巡回检查中发现的问题，应及时处理。较大问题涉及处理不了的问题及时向班长汇报。
12.1.6巡回检查后，要认真、整齐、如实地填写记录。不得隐瞒实情。岗位各记录必须实现仿宋化。
12.1.7冬季应及时检查防冻工作，雨季应及时检查防汛和电器防潮的工作。
12.2巡检路线
空冷塔、水冷塔—— →水泵——→纯化系统——→膨胀机系统——→液体泵系统——→
冷箱——→储槽系统——→管廊     
12.3巡检内容
12.3.1检查系统水、电、气、油的压力、温度是否在正常范围内。
12.3.2检查系统内各设备运行是否正常。
12.3.3检查系统内各液位是否正常。
12.3.4检查系统内各阀位开关状态是否正常。
12.3.5检查系统内管道是否完好。
12.3.6检查现场卫生是否干净整洁。
12.3.7检查现场各安全阀消防设施是否完好无损。
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