序号 | 工作内容 | 安全要求和注意事项 |
1 | 停电 | 1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。 2.操作时注意事项: 上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好安全防护用品。 |
2 | 停水 | 1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。 2.操作时注意事项: 上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。 |
3 | 停汽 | 1.参照精馏标准操作规程异常情况处理操作。 2.操作时注意事项: 上下楼梯时必须扶扶手,避免因着急造成的磕绊及滑跌造成的人身伤害、戴好防护用品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。 |
4 | 安全检查 | 紧急停车后,操作人员还应该对各个设备再进行一次检查,以防止在匆忙中停车而发生操作失误或者是有关阀门忘记未关而造成物料物料的外泄或掺混,并引起其他事故的发生。在停车后要保持高度警戒,加强现场巡回检查,确保停车安全。 |
序号 | 工作内容 | 安全要求和注意事项 |
1 | 脱氢开车 | 1.参照脱氢开车标准操作规程。 2.注意事项:(1)按要求的温度控制温度,及时通入压缩风或蒸汽,防止温度过高造成设备损坏。 (2)通压缩风前必须与冷凝系统断开,并插好盲板。 (3)上下楼梯扶扶手,防止滑跌及坠落。 (4)检查系统有无未抽掉的盲板。 |
1 | 脱氢停车 | 1.参照脱氢停车标准操作规程。 2.注意事项:(1)按要求的温度控制温度,及时通入压缩风。(2)通压缩风前必须断开与冷凝器连接处并插入盲板。 (3)通风过程中注意观察温度变化及时调减风量防止蒸发器及热交换器燃烧温度过高造成设备损坏。 |
2 | 精馏开车 | 1.参照精馏开车标准操作规程。 2.注意事项: (1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等),开关蒸汽阀门防止烫伤。 (2) 开关真空阀门选择安全站立点,双手操作,防止人身伤害。 (3) 按要求控制温度,缓慢升温,保证进料量,防止再沸器聚。 (4) 上下楼梯扶扶手,防止滑跌及坠落。 (5) 调节流量时注意现场环境防止磕绊。 |
3 | 精馏停车 | 1.参照精馏停车标准操作规程。 2.注意事项: (1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等),开关蒸汽阀门防止烫伤。 (2)开关真空阀门选择安全站立点,双手操作,防止人身伤害。 (3)上下楼梯扶扶手,防止滑跌及坠落。 (4)调节流量时注意现场环境防止磕绊。 |
序号 | 工作内容 | 安全要求和注意事项 |
1 | 冷冻机开车 | 1.参照冷冻机开车标准操作规程操作。 2.注意事项: (1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。(2)注意吸气、排气、油压是否符合工艺要求。 (3)盐水比重符合工艺要求。 |
2 | 冷冻机停车 | 1.参照冷冻机停车标准操作规程操作。 2.注意事项: (1)按要求穿戴劳保护品(包括安全帽、工作服、防护手套等)。(2)必须严格按停车操作顺序依次操作。 |
序号 | 岗位 | 岗位风险 | 主要后果 | 安全控制措施 |
1 | 卸原料 | |||
阀门失灵、泵坏、管路垫片坏 | 环境污染及安全事故、财产损失、 | 穿戴劳保防护用品及化学防护手套,卸料前认真检查 | ||
静电接地仪未接好 | 静电积聚发生爆炸 | 使用前检查双人确认 | ||
防护罩固定不牢、电机密封不牢 | 人身伤害、安全事故 | 使用前检查双人确认 | ||
物料外泄 | 环保事故,财产损失 | 检查液位半小时巡查一次,随时发现随时处理 | ||
残余物料未清理 | 造成环境污染及安全事故。 | 残余物料清理回收,车间检查确认 | ||
2 | 司炉岗位 | |||
蒸发器排污 | 烫伤 | 强调排污所站位置(上风向排污口侧位),按要求穿戴劳保护品 | ||
管路垫片坏 | 烫伤 | 按要求戴劳保护品,注意巡检及时紧固 | ||
炉渣烫伤 | 人员伤害 | 穿戴齐全劳保护品 | ||
3 | 脱氢岗位 | |||
物料飞溅、烫伤、滑跌,高处坠落 | 人员伤害 | 戴防护眼镜穿劳保护品,上下楼梯扶扶手 | ||
液位过高或过低 油水分离不彻底 | 液位过高塔聚 液位过低油分聚 | 有液位控制范围 | ||
进料蒸汽流量过大或过小 | 物料聚合 设备损坏 | 通过蒸汽流量计和排污口检查 | ||
4 | 化验岗位 | |||
烫伤,物料飞溅 扎伤 | 人员伤害 | 按要求穿戴必要劳保护品 | ||
滑跌坠落 | 人身伤害 | 要求必须扶扶手,戴安全帽 | ||
5 | 机房岗位 | |||
各类设备缺水或缺油 | 设备损坏 | 每小时巡查,随时发现随时处理 | ||
高处坠落 | 人身伤害 | 停机加油,双人协同作业 | ||
运行时清理卫生 | 人身伤害 | 停机时清理 | ||
防护罩脱落损坏、噪音大 | 人身伤害 | 每小时巡查,随时发现随时处理 | ||
冷冻机排气过高造成安全阀起跳,油温过高 | 设备损坏财产损失 | 定期效验安全阀,每小时巡查,随时发现随时处理 | ||
6 | 仪表岗位 | |||
滑跌、高处坠落,烫伤 | 人身伤害 | 必须扶扶手,监护人要求监护到位,按要求穿戴劳保护品 | ||
物料飞溅 | 人身伤害 | 按要求与保全协作、分步骤操作、按要求穿戴劳保护品 | ||
电器漏电 | 电击事故 | 断电操作 | ||
7 | 维修岗位 | |||
高空坠物 | 人身伤害 | 拉安全警戒线,佩戴安全帽 | ||
焊渣飞溅 | 引起燃烧、爆炸 | 严格按动火作业证中的要求做 | ||
滑跌、高处坠落,烫伤 | 人身伤害 | 必须扶扶手,按要求穿戴劳保护品 | ||
电气焊时劳保护品穿戴不齐全 | 烫伤,电击 | 按要求穿戴劳保护品 | ||
砸伤 | 人身伤害 | 至少两人协作,严禁野蛮操作 | ||
物料浓度大, | 人身伤害,火灾 | 进入前用水稀释,进行空气置换并检测,设监护人 | ||
9 | 精馏岗位 | |||
物料外泄 | 环保安全事故,财产损失 | 每小时巡查,随时发现随时处理 | ||
真空升高导致温度过高,滑跌 | 造成物料聚 人员伤害。 | 每班巡查,随时发现随时处理 | ||
物料飞溅,烧伤 | 人员伤害 | 戴防护眼罩及劳保护品 | ||
物料外泄,静电积聚 | 引起爆炸、火灾/人员伤害 | 使用防静电管线,检查静电跨接确保有效 | ||
砸伤 | 人身伤害 | 空桶堆放高度不得高于四层 | ||
扭伤,滑跌 | 人身伤害 | 穿防滑鞋 | ||
滑跌、高空坠落 | 人身伤害 | 要求必须扶扶手 | ||
烫伤,滑跌,磕绊 | 人员伤害 | 班前会强调操作中安全意识加强、按要求穿戴劳保护品 | ||
10 | 包装岗位 | |||
砸伤,扭伤,滑跌 | 人员伤害 | 空桶堆放高度不得高于四层,穿防滑鞋 | ||
物料飞溅 | 人员伤害 | 按要求穿戴劳保护品,戴化学防护眼镜 | ||
物料外泄,静电积聚 | 引起爆炸、火灾/人员伤害 | 使用防静电管线,静电跨接有效 |