4、收油操作
        4.1 得到送油方通知，做好计量工作。
        4.2 打开收油槽入口阀，关闭旁通阀。
        4.3 收油槽出现蒸汽时，通知对方停止扫汽。
        4.4 收油槽油量规定值时，通知对方停送并配合送油管路扫气。
        4.5 计算收油量，做好记录。
        5、卸车操作
        5.1确认外购焦油池液位满足卸车要求。
        5.2确认卸油管道车接完好。
        5.3扫开槽车出口阀，将焦油放入卸油池内。如发现油质外观异常立即停止放料，并报告车间处理。
        5.4卸车后，车内存油不得大于300mm。
        5.5通知品保部门进行取样化验，确保油品符合质量要求。
        5.6通知有关部门将槽车调出。
        6、卸油池内焦油倒出操作
        6.1 接到车间的指令后，进行倒油操作。
        6.2 打开扫汽阀门，对泵前、泵后管道进行扫汽，并确认管道扫通，并无泄漏。
        6.3 按开泵操作开泵。
        6.4 注意油池、油槽液位情况。
        6.5 倒入油槽至规定液位或油池抽空时，按停泵操作停泵。
        7、特殊操作
        7.1 操作中停电，立即切断电源，按停车程序停车。
        7.2 管道泄漏严重，停止送料，使用吹扫气扫通管道，通知相关部门组织处理。
        7.3 管道堵塞，停止操作，清扫管道，组织处理。
        7.4 贮槽泄漏，通知维修部门采取堵漏措施，并迅速倒空贮槽进行修理。
        7.5 泵不上量时，检查后找准原因迅速处理，一般原因有：阀门开闭错误、叶轮松动、进口管泄漏、油温过高产生气阻，贮槽出口管道堵塞等。
        8、注意事项
        8.1 各油槽只能按规定装入指定的油类，未经车间同意，不得变更和混装。
        8.2 静止脱水或脱水完毕的油槽不经当班班长或车间同意不得向其中送油。
        8.3 油库区严禁烟火，设备检修需动火时严格履行动火审批手续。
        8.4 送油和蒸汽清扫管路前，应检查并确认油管和蒸汽管路不泄漏，并将蒸汽冷凝液排放彻底。
        8.5 严禁100℃以上的热油同水或含水类油直接接触。
        第四节 工艺简述
        1、 工艺流程概述
        油库主要由原料焦油卸贮系统和焦油渣分离系统组成。另外还有SQP项目3个精制沥青罐。油库按2×15万吨/a焦油加工能力配套设计，原料焦油通过汽车运输，原料焦油采用下部卸车方式自流到地下卸油池，然后用卸油泵送至原料焦油罐。卸油泵采用集中操作。为了降低原料焦油的含水量和含渣量，设计了三台处理能力30t/h高效离心机，使焦油含水降为? 2%，分离后焦油中含固率? 0.3% (颗粒大于100微米)。
        原料焦油按30万吨配套，贮存35天。
        油库设1.2m高防火墙和固定泡沫消防设施，确保油库安全。
        各油罐采用蒸汽加热，设温度及液位显示装置。
        2、主要设备
        2.1焦油罐V= 5000m3         DN23750 H=15144  7个
        2.2 废水罐V= 100m?        DN5140 H=5876 2个
        2.3沥青罐V=2000m3        DN14000 H=14597       1个
        2.4沥青罐V=500m3          DN8920 H=8944      2个
        2.5 烟气洗涤器 DN3000  L=7000 1台
        2.6焦油离心机             处理能力大于30t/h        3台
        2.7卸油泵                      Q=100m3/h              3台
        2.8焦油泵                     Q=30m?/h 3台
        2.9 废水输送泵                 Q=25m?/h 2台
        2.10 精制沥青泵           Q=13m?/h 2台
        2.11 精制沥青泵               Q=30m?/h       2台
        2.12洗油循环泵                Q=100m?/h 1台
        3、 环保措施
        3.1本装置主要污染源是各油罐放散管排放的废气、焦油分离水、焦油离心机排放的焦油渣和下雨时油库中的污染雨水。
        3.2治理措施：
        在生产过程中将全部贮罐放散气体用管道汇集，通过管道至烟气洗涤器，用洗油洗涤后排放大气。
        焦油分离水首先进入废水罐，用泵统一送至污水处理站处理。
        焦油渣定期用车送至焦化厂配煤系统炼焦。
        在油库区设计污染雨水与雨水分流设施，建污水事故池，污水送至污水处理站处理。
       
         2012-8-24
                                                                    焦油加工储运单元