7、止回阀和液面调节器的清洗
        在发生器运行过程中，观察清洗筒视镜，如发同内部水变浑浊，应找开给水阀。同时找开排水阀更换浑水冲洗止回阀，同时保持液面不得降低。直至观察水变清为止。
        发气过程中每隔一定时间（30分钟左右），要打开液面调节器下部的排污阀使存在闸板下部的渣水排出。然后关闭阀门。
        二、正常开停车程序
        1、对洗涤器内进行乙炔气置换，用来发生器的乙炔气置换洗涤器内氮气，由低压干燥之前取样化验，当乙炔气纯度达到98%以上时，即可向后工序送气。
        2、操作时观察液面计水位，应保持在600-700刻度之间。
        3、每班排污一次，排污时同时打开进水阀保持设备内液面基本不变。
        4、当发生器内电石用尽、压力下降、压力降至0.05Mpa。
        5、打开引风机，进行排渣。
        三、紧急停车程序和处理方法
        当发生停电、停水和防爆片爆破等紧急情况需停止发气时，要先关闭加水阀，打开排空阀，打开排渣阀，关闭送气阀，打开氮气阀向发生器内充入氮气，将乙炔气置换掉。排渣时应注意控制防止空气由排渣口进入发生器内，加大循环水量，增强冷却，防止超温，当表压为零，温度正常，取样化验设备内乙炔含量低地2.3%方可打开加料口或更换防爆片，更换时应轻轻操作，不要用铁器敲打设备或管件。
        四、可能发生事故原因分析和处理方法
        1、管路乙炔气着火可用CO2干粉式灭火器或水来扑救。电石引起的火可用CO2干粉式灭火器和黄沙来扑救，不得用水扑救。
        2、管道冻结如何处理
        管道冻结应用40℃的温水解冻，不得用铁器敲打管道，严禁用火烘烤
        五、操作过程中安全注意事项
        1、乙炔发生器的操作应严格执行（89）化工字第0073号《溶解乙炔生产安全管理规定》。
        2、 在发生器操作过程中，身体不要位于设备的正方。由于电石含磷过高，或者有其它明火与磨擦，可能收起乙炔气和空气混合气体爆炸，所以加料时要轻拿轻放，严禁人身体正对加料口，以免发生危险。
        3、电石粉末不能一次加得太多，应均匀分散加入不得集中一起，以免产生局部超温。
        六、设备巡回检查规定
        1、检查设备上的人孔、加料口、液面计及阀门等是否正常，所有的阀门必须是灵活好用。
        2、检查防爆片、压力表、温度计、阻火器等安全装置必须完好，符合工艺要求。
        3、检查仪器、仪表、电气设备及自动控制联锁装置等，应齐全完好。
        4、检查供水压力是否符合工艺要求，应高于0.2MPa
        5、检查灭火器材是否完好，是否放在指定位置上。
        6、检查清洗桶中的水质和水位。应为清水且在视镜的1/2-3/4高之间。
        7、检查发生器内部，应清洁、干燥。
        七、本岗位有毒有害允许浓度：C2H2：5×105ppm
        八、消防器材：灭火器4个。
        九、个体防护用品；防静电服、防尘口罩、手套齐全。