c 主要生产设施及其安全技术要求：（见附表一）

d 关键装置及重点安全部位：

根据风险分析的结果：本岗位不构成关键装置及重点安全部位

e 职业卫生：防护用品的配备和作用要求

防护用品用具的配备、工作服、安全帽、口罩、围裙、橡胶手套

防护用品用具的使用要求:按规定要求正确穿带防护用品

f 岗位职责：

1参加安全活动：学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度，必须经三级培训考试合格后方可上岗。

2认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

3 精心操作，严格执行工艺规程，遵守纪律，记录清晰、真实、整洁

4 按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

5 认真维护保养设备，发现行、 陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

6正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材

7不违章作业、违章指挥

(2) 安全操作

a 开车前准备、条件确认及开车操作规程

1 检查调漆锅是否干净，其上的搅拌机是否正常

2 检查上班的操作记录

3 检查劳护用品的状态和数量

4 检查结果全为正常，主可投料

5 停车后再开车和检修后再开车须按1-4进行

b 正常性控制操作规程

1 将规定量的无水乙醇、正丁醇打入调漆锅中，开提搅拌，加入聚乙烯醇缩丁醛，约搅拌30分钟左右，取拉观察聚乙烯醇缩丁醛溶液是否完全溶解，清 明后加入膨润土、防锈颜料、锌粉，继续搅拌20分钟。

2 取样检测细度，当细度小于70 后停止搅拌，过滤包装；

3 包装结束后用20公斤乙酸清洗调漆锅，洗毕将洗液放入53加仑铁桶中密封存放，留下一 中作用。

c 正常停车操作规程

1 正常停车后，要及时打扫生产现场，将生产中使用的 有溶剂的手套、纱头等易燃物品清理到固定地点，以免发生自燃，酿成火灾。

2 认真做好交接工作：

3 通知电工，切断车间电源

d 紧急停车规程

生产过程中，遇到停电，可停止生产，并打扫好生产现场或通知电工送电恢复生产。

(3) 安全要求

检查维修程序

a 检查维修须进行风险许评价，制定有效措施

b 设备吊装、动火等作业需办理特种作业证，并严格审批。

c 若发生火灾，需启动事故急救援预案。

d 发生一般性渣漏按下述处理：

乙醇渣漏：少量渣漏用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统，大量渣漏用物筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

正丁醇渣漏：少量渣漏用活性 或其它 材料吸水，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统，大量渣漏用物筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

锌粉渣漏：小量渣漏，避免扬尘，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，若大量渣漏，用塑料布、帆布覆盖，减少飞散，进行收集。

e 防护用品用具的配备: 工作服、安全帽、口罩、围裙、橡胶手套

f 防护用品用具的使用要求:按规定要求正确穿带防护用品

乙组份：

(1) 岗位基本知识

a 岗位工艺简述木：

将正硅酸乙酯、无水乙醇、正丁醇打入搪瓷釜中，在酸性条件下，正硅酸乙酯将发生部分水解反应，反应达到规定的粘度后过滤包装，该反应产物与甲组份中的锌粉，在使用混合时产生巨阵型的硅酸锌结构涂覆在钢铁表面，达到防锈效果。

b 主要物料的危险性及安全要求：

正硅酸乙酯的危险特性；易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。遇水能逐渐水解放出刺激性气体

正硅乙酯的安全要求：不能接触明火，生产过程闭密，通风

乙醇的危险特性：易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。遇水能逐渐水解放出刺激性气体

乙醇的安全要求: 不能接触明火，生产过程闭密，通风

正丁醇的危险特性: 易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。遇水能逐渐水解放出刺激性气体

正丁醇的安全要求：不能接触明火，生产过程闭密，通风

c 主要生产设施及安全技术要求（见附表二）

d 关键装置及重点安全部位

根据风险分析的结果：本岗位不构成关键装置和重点安全部位

e 职业卫生：防护用品用具的配备和使用要求：

 

f 岗位职责

(2) 安全操作

a 开车前准备，条件确认及开车操作规程

1 将搪瓷釜清洗干净，并对减速机、   热水泵等进行认真检查。

2检查上班的操作记录

3检查劳护用品的状态和数量

4检查结果全为正常，方可

5停车后再开车和检修后再开车须按1-4进行

b 正常生产控制操作规程

1 按配方单上的原料名称、规格、型号、数量到仓库领取原材料，并按顺序投入搪瓷釜中，并启搅拌。

2 打开热水泵，将釜温升到40 左右，再关闭热水泵，将规定量的助剂用1小时左右滴入搪瓷釜内。

3 滴加完毕，打开热水泵，使釜温升到50-60，在此温度下保温2小时后取样分析，合格后降温到30 以内，过滤包装。

4 生产过程中，要保持生产现场的清洁卫生，将各种易燃送到指定地点。

C 正常停车后操作规程

1正常停车后，要及时打扫好生产现场，将生产中使用的 有溶剂的手套、纱头等易燃物品清理到固定地点，以免发生自燃，酿成火灾。

2 认真做好交接班工作

3 通知电工，切断车间电源

d 紧急停车规程

生产过程中，遇到停电，或打开夹套冷却水降温或通知电工送电恢复生产。

安全要求

a   (同甲组份)

b (同甲组份)

c (同甲组份)

d 发生一般性渣漏按下述处理

乙醇的渣漏：

正丁醇的渣漏：

正硅酸乙酯的渣漏：小量渣漏，用砂土或其它不燃材料吸收附或吸收，大量渣漏，构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转离至 车或专用收集器内，回收或运至废处理场所处置。

e (同甲组份)

f (同甲组份)

其它要求

环保要求及三废排放和处理：

过滤过程中产生的微量残渣用于生产聚酯树酯

制度