第三章 干吸岗位

 

一、岗位任务与管理范围：

（一）、任务：

1干燥净化后的炉气，使鼓风机出口水份含量小于0.1g/Nm³。

2吸收转化出的三氧化硫气体，使吸收率达到99.95%以上，同时根据需要，生产合格的93%酸、98%酸。

（二）、范围：

1、所管区域：

由干燥塔入口至主风机进口，由吸收塔进口至出口以及整个干吸塔循环酸系统包括在此区域内的一切建筑物、设备、管道、电器、仪表、安全装置等。

2、所管设备：

（1）、干燥塔                             1台

（2）、吸收塔                             2台

（3）、吸收塔循环槽                       2台

（4）、干燥塔循环槽                       1台

（5）、地下酸槽                           1台

（6）、干燥酸冷却器                       1台

（7）、一吸收酸冷却器                     1台

（8）、二吸收酸冷却器                     1台

（9）、烟囱                               1台

（11）、钟罩阀                            2台

（12）、循环酸泵                          3台

（13）、地下槽酸泵                        1台

（14）、复喷洗涤器                       1台

（15）、尾吸循环槽                       1台

（16）、尾吸循环泵                       1台

（17）、手动单轨起重机                    1台

二、操作指标：

1、干燥塔

（1）、干燥塔入口温度                            ＜38℃

（2）、干燥塔入塔酸温度                        ≤45℃

（3）、干燥塔循环酸浓度                        93－94%

（4）、水份                                            ≤0.1g/m³

2、吸收塔

（1）、一吸塔入口气体温度                    160－220℃

（2）、一吸塔入塔酸温度                        ≤55℃

（3）、二吸塔入口气体温度                    140－165℃

（4）、二吸塔入塔酸温度                        ≤55℃

（5）、吸收塔入塔酸浓度                     98.0－98.5%

（6）、吸收率                                        ＞99.95%

三、主要设备及技术特性：

四、开停车方法：

（一）开车前的准备

1开工前检查本岗位分管设备、管路、阀门、仪表是否整齐好用。

2仔细检查各循环泵地脚螺栓是否拧紧，盘车试空车，看运转是否正常。

3准备好母酸。

4联系循环水供水，打开阳极保护冷却进出口阀门。

5用地下槽酸泵往干燥塔吸收塔的循环酸槽灌酸，其步骤如下：

1）检查各处阀门开关是否正确。

2）启动地下酸槽泵，把酸送至干吸循环槽。

3）待循环酸离槽顶300mm时，停送酸泵，灌酸完毕。

（二）开车顺序

1在转化开始升温，主风机开车前半小时，启动干燥酸泵，在系统通气半小时前，启动吸收酸泵。

2检查酸泵运转是否正常，设备、管道、阀门是否漏酸，如有问题，立即解决。

3若酸浓低或酸脏，可送走一部分，补充新的浓酸，控制循环酸槽液位在正常范围内。

4待系统通气后，可根据情况进行干燥塔与第一吸收塔之间的串酸，以保持酸管联通，并同时向其中适当加水稀释，以保持酸浓的稳定。

（三）停工操作

1停工前适当降低各循环槽液面。

2冬季短时间停车可提前半小时将98%酸浓降至97%。

3长期停工提前半小时将98%酸浓度提到98.5%以上，以备吹除触媒，冬季需将酸撤出，以防结晶。

4短期停工各循环槽停止加水和串酸，维持各循环槽自身循环。

5长期停车后，各酸泵要每班盘车一次，冬季要防止酸管路、水管路冻坏。

五、正常操作要点：

（一）、根据技术指标，及时调节串酸阀，控制吸收酸浓度并保持稳定。

（二）、根据技术指标，经常注意干燥塔和吸收塔进口气体温度，反常时应立即与净化、转化岗位联系。

（三）、循环槽的液位可维持在一定范围内，即要有足够的循环酸量，而又不可过多，以防酸泵突然故障而发生溢酸事故。

（四）、随时观察尾气情况，如发现尾气烟囱冒大烟应立即查明原因进行处理。

（五）、为了保证成品酸的质量，除每次送酸须取样分析外，应随时注意酸浓计指示数值和尾气排放情况，以便随时调整吸收酸的浓度。

（六）、每小时记录一次93%、98%酸度计指示值并经常观察波动情况，根据分析测定结果，校正浓度计指示值。

六、异常现象及其处理方法

七、巡回检查与维护保养：

（一）、巡回检查制度

1）每小时检查一次酸泵，电动机有无震动和不正常声音、轴承、是否发热泵壳有无漏酸电流有无变化等。

2）每小时检查一次计量酸槽和循环槽的液位是否在工艺控制范围内。

3）每天白班检查一次系统管线、阀门、阳极保护、设备有无漏酸或事故苗头。

4）每班白班检查一次各塔气体管线漏不漏气。

5）每班检查一次备用泵是否完好可用。

6）经常检查仪表和分析用具是否准确好用。

（二）、维护保养

1）保持泵壳和电机清洁，每班清擦一次，定期加油，防止酸碱油类，灰尘脏物等侵入。

2）阀门丝杆要加黄油润滑，保持开关灵活。

3）电机不准带负荷起动，不得超负荷运行，外壳温度不准超过规定值。发现不正常时应及时找电工维修。

4）硫酸漏到设备或地面上应立即用水冲洗干净。

5）冲洗设备或地面时，水不得流到电气设备上。

6）冬天停车时，要放尽设备和管线中余热、余水，以防冻结。

7）及时做好当班小修工作。

八、立式酸泵的开停车及运行：

1、盘动泵轴，看是否有卡擦现象，转动自如为正常。

2、检查电机的转向，点开电机，转动方向与轴承座箭头所示方向一致为正确。

3、开车前液面必须高于泵体，绝对不可空转，以免磨坏轴套。

4、关闭出口管路的阀门

5、启动电机，逐渐打开出口阀门，直至流量，扬程满足要求为止。

6、泵运转平稳，无强烈振动和噪声，电流不得超过额定值，轴承温度不得超过65℃。

7、轴承盒内要保证有足够的黄油。

8、正常停车要先关闭出口阀，再停电机。

9、发现泵有不正常现象时，要停车检查维修。

九、立式酸泵常见的故障及处理方法

十、干吸安全规程

1严格执行巡回检查制度，按规定控制泵槽及成品罐液位，防止跑酸、冒酸；严防酸、水、汽进入电气设备造成事故。

2进入塔、器、槽、罐及管道内作业前，应穿好胶衣、胶鞋、戴好防毒面具和耐酸手套，在确认无酸、无毒、无烟气，在照明充足、安全、有人监护的情况下，经班长或带班人员同意，才能进入内部进行作业 ，作业时严防酸烧伤，烟气中毒。

3取送酸样时，注意防止酸烧或摔碰；冬季烤排管及酸管道时，应注意防止喷酸或喷火烧伤。

4严禁对带压的酸管及设备进行作业；拆卸阀门，割焊管道 、须确认容器或管道内无存酸后，方可作业。

5严禁大量酸和水在容器内混合，停车后，应检查并关闭泵槽上加水管阀，防止将水不断加入泵槽，产生高温发生意外或将酸弄稀。