B、降低管道内压力,但不低于200Pa,严禁管道负压。
C、往管道内通入蒸汽,打开放散管。
D、将该管道堵盲板后进行堵漏处理。
(四)、交换系统事故
1、交换机链条拉断:
A、切断自动交换电源。
B、废气铊大链拉断或交换链拉断,如能采用逆向交换维护加热时,可采用逆向交换暂时维护加热,但这种加热不得超过一个交换期,否则应停止加热,将断处松紧器松至适当位置。
C、废气铊大链断,短期内不能修复时,必须有两台链式起重机进行废弃铊交换。
D、修复后先用手压人工交换,检查无问题时改用正常交换。
E、注意交换方向。
(五)、停电
1、立即将压力调节机达到手动位置,固定翻版,切断交换机电源,用手顶动电磁阀,改用手压交换30分钟交换一次。
2、停电时注意煤气主管压力。
3、用备用表指示加热制度。
(六)、交换期间停电及鼓风机停电、停氨水、各有关岗的特殊操作:
1、交换机调节系统同时停电
A、切断交换机电源开关。
B、将煤气主管及分烟道吸力调节翻板固定于手动位置。
C、用临时U型压力表、膜压表测压力(吸力)手动调节煤气压力及烟道吸力。
D、用手压泵操纵液压交换机(人工顶动电磁阀)
2、交换机停电及停煤气
A、切断交换机电源
B、立即用手压泵将交换考克关闭,然后按停止加热步骤处理。
3、当鼓风机停电、停氨水时,应先打开集气管放散管放散,再处理氨水(可由上升管工处理)
4、当鼓风机停电、停氨水又同时停回炉煤气时,煤气组长应负责停煤气处理,由上升管工按规定处理集气管煤气放散及氨水处理。
5、交换机链条断或脱落的处理
A、链条拉断而没有脱落,用链式起重机将断头拉住,设法换向后再接好链条。
B、如链条拉断并脱落,则拉下电源开关,按停止加热处理。链条按上述方法接好,装上链轮,然后调节松紧器行程。
C、链条摆好,装好后,应用手动先交换两次,检查确认无问题后方可恢复电动液压交换,并按送煤气步骤恢复正常加热。
6、难推焦温度检查、处理
A、发生个别炉号难推时,应检查测量该炉两侧燃烧室温度,如因炉温偏低或偏高,造成焦炭过生或过火,需进行适当处理。
B、因个别或全炉突然停止推焦时间较长(超过2小时)应及时检查温度,适当处理,避免发生高温事故。
(七)、全炉延长结焦时间加热制度的处理
1、根据预定结焦时间极温度情况减少煤气流量及空气量,但每次(4小时)减少量不应超过原用量的10%。
2、减少煤气量的降温操作:
A、关小主管开闭器,降低主管压力
B、关小加减考克或更换支管孔板
3、减少空气量的措施:
A、减少分烟道吸力
B、减小各空气口进风口开度
(八)、全炉缩短结焦时间加热制度的处理
1、根据车间预定的工艺升温指令逐步增加煤气量及空气量,每次(4小时)增加煤气量,不宜超过原用量的5%。
2、应通过及时测定焦饼中心温度,调整确定在预定结焦时间内确保焦饼成熟的适宜直行温度指标。
3、缩短结焦时间有关规定如下:
原结焦时间(h)>2828-2525-23<23
允许缩短结焦时间(h) 3 2 1 0.5
(九)、捣固塔保温煤气设备操作规程
1、岗位的目的及意义
在安全使用煤气的前提下,使用煤气对摇臂给料器等进行保温,以避免因低温、冷冻而引发事故,影响生产。
2、岗位技术指标
煤气压力要保持在2000-3000Pa
3、岗位一般操作
3.1 煤气设备的初次 及彻底关闭由热调班负责,点火前应对空间进行可燃气体检测,合格后方可点火。
3.2 煤气设备点火后由各炉捣固人员负责监护,每次捣鼓前先检查火焰燃烧情况,如发现有火焰熄灭情况,立即通知当班调火工处理。
3.3 调火工在接到通知后携带好一氧化碳检测仪立即赶到现场,首先关闭该号的加减考克,并查明原因,故障排除确认无误后方可再次点火。
3.4 三班调火工负责每班对煤气管道进行一次放液,并及时关好阀门。
3.5 三班调火工用煤气检测仪对煤气设备每班巡检三次,每次测温时检查一次并及时做好记录。
3.6 捣固机上部空间,在煤气设备点火时应打开外墙部分窗户,以利于空气流通。
4、岗位的特殊操作
4.1 如遇特殊情况需停止加热时(如:全厂停电、停风机等),应进行以下操作:
4.1.1 首先由三班捣固机工及时关闭摇臂给料器保温煤气阀门。
4.1.2 待故障恢复后由调火工按照恢复加热步骤检测合格后在恢复加热。
4.2 如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。
5、岗位安全规定
5.1 煤气设备必须在车间统一指挥下进行操作,任何人不得私自乱动。
5.2 煤气点火必须本着先点火后开煤气的原则。
5.3 如有特殊情况需要及时通知当班工段长并上报车间。
5.4 保温煤气管道煤气点火后周围严禁有易燃物。
5.5调火工开关阀门时必须携带便携式一氧化碳检测仪检测,并做好监护工作。
5.6 要严格执行煤气安全管理规定。
5.7 点火时必须两人以上负责,一人负责开阀门,一人负责点火。
5.8 长时间停滞加热时通知热调班人员负责关闭阀门,做好蒸汽置换后及时加设好盲板。
七、设备维护制度
1、熟悉掌握炉体及煤气设备的构造、性能及维护使用方法。
2、使用测温仪要轻放,不许拍打,电池弹簧片不得随意扳动,各部分组件不得随意拆卸。
3、测温仪使用后放到指定地点箱内,以防灰尘进入。
4、测温仪用前检查,背带是否结实可靠。
5、测温仪由白班调火定期检查和校对。
八、安全生产基本原则
1、严格遵守各项安全生产规章制度,劳动纪律。正确使用劳保护具,做到安全作业。
2、认真检查专责设备,工具、工艺条件和工作环境,使其符合规定的标准要求,保证其处于正常的安全状态。
3、严格执行安全操作规程和操作法,正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。
4、精心操作、严格工艺控制,记录清晰准确可靠,不得仿造记录,要按时巡回检查,发现问题及时处理和汇报。
5、加强设备保养,正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。
6、对分配本岗位的新工人,应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。
7、发现险情和事故时,及时采取有效措施防止事故扩大,保护现场,立即向领导汇报,积极参加事故调查分析提出防范措施。
8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施,并能正确操作和使用,且经常进行检查,并保存其完好。
9、有权制止他人违章作业,监护其人身安全,有权拒绝违章指挥。
九、岗位制度
1、交班制度
1.1 下班前做好本岗位一切整理及清洁工作。
1.2 详细向接班者汇报。
1.2.1 各项操作条件执行情况,设备和仪表运转情况及消火用具。
1.2.2 出焦情况及炉温升降趋势。
1.2.3 本班内发生的事故和不正常现象,处理经过和注意事项。
1.2.4 新的操作指示。
1.2.5交班者未本班事故向接班者汇报以及隐瞒事故论处。
1.2.6交班时设备的操作由交班者负责,待接班者确认无问题后,交班者方可下班。
2、接班制度
2.1 参加班前会
2.2 接班前20分钟到岗位进行接班。
2.3 认真听取交班者汇报。
2.4详细记录:
2.4.1 炉上操作记录、交换机工操作记录、各种操作条件执行情况和仪表指示是否一致。
2.4.2 设备和仪表运转情况及消防用具、光学高温计是否正常。
2.4.3 观察燃烧情况。
2.4.4 若操作不正常,现场紊乱、工具不安全或发生事故,应查明原因,协同处理。
2.4.5 经检查无问题后应予接班。
十、巡回检查制度
1、在班长、值班长组织下按操作法要求操作。
2、控制炉温4小时一次测温,每两小时抽测检查。
3、对主要工艺进行监督检查,及时调整,为产品质量提供保证。
4、调火工应每班检查一次放散水封筒,在检查水封液位时,应对水封放散筒的管道、阀门等进行一氧化碳检测,如发现有漏气现象立即通知班长找相关人员进行处理。
5、调火工每月对水封放散筒进行一次桶底检查,如发现桶底有结晶物及冷凝物过多时及时换液。
十一、安全卫生制度
1、上岗前遵守厂部及车间各项安全规定,穿戴好劳保用品。
2、禁止测温时打盖倒退着走,遇出炉时应防止喷火烧伤。
3、打开看火孔盖和装煤孔盖是应注意喷火。
4、在炉顶工作时,应注意导烟车行走和打开的炉盖。
5、在炉顶工作时,禁止坐卧铁轨上和上升管根部休息。
6、必须用带横梁的调火钩,防止掉入火道内。
7、地下室及烟道无动火证禁止动火、吸烟做爆发实验。
8、煤气区域禁止休息和逗留。
9、地下室修理煤气设备时禁止单人操作。
10、修理煤气设备时,必须有专人与交换工联系,挂好检修牌拉下自动电源开关,交换前3分钟通知离开。
11、严禁用手和铁器物捅交换旋塞除碳孔。
12、熄焦划线不断电,严禁清扫擦拭焦侧烟道窗户。
13、严禁在地下室、烟道走廊、换向室内接打电话。
14、地下室水管必须盘起放到安全处,防止有人绊倒。
15、上下楼梯必须手扶栏杆。
16、不得用铁器物敲打煤气管道及阀门等处。
十二、工人的权利和义务
1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。
2、严格遵守生产工艺规程,岗位操作法,安全及防火制度。
3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致发生事故,操作者应负全责。
5、外人进入本岗位时,应该询问和制止,必要时要登记。
6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。
禁止:
1、擅自离开操作地点,必要离开时,应将工作交给班长指定接替人。
2、擅自改变加热制度进行试验。
3、钢柱附近小炉头、除尘孔冒火。
4、杂物铁器掉进看火孔中。