为了保障生产设备和人身的安全，特制定安全生产操作规程：
        一、上班时必须集中精神做好工作，在工作中禁止玩耍，不准谈论与工作无关的其它事件，严禁酒后上班。
        二、配制（或添加）各种酸碱或腐蚀性的化工原料时，必须穿戴好各种防护用具，防止意外发生。
        三、配制酸液时必须先向槽内注入一定量的水，然后缓慢加入硫酸，严禁先注硫酸后加水。
        四、备用的各种化工原料必须妥善管理好，要存放在安全可靠的地方，防止泄露而引起伤人或损坏设备。
        五、生产中不准站在槽面上生产作业，维修时要做好安全防范措施，当班人员严禁穿拖鞋上班。
        六、生产中要经常检查吊车、导电横杆、吊钩、电气设备等的安全性能，吊车起吊或放下时要小心操作，防止碰伤设备或损坏工件。
        七、操作者如发现吊车有问题，不得强行使用，必须立即停机，通知维修人员进行检修，排除故障。在吊车维修期间必须关掉开关，操作者离开操作台，无维修人员同意不得擅自合上开关，启动吊车。维修完毕后，操作者必须将各方向试一次，是否与原来方向一致，如有不符合立即重修后才能使用。
        八、生产中吊机尽量不要在碱槽及酸槽上方停留时间过长，避免酸碱气息腐蚀电动机，否则容易漏电。
        九、进行阳极氧化时必须注意吊车脱钩后才允许启动整流器。氧化完毕必须先切断电源才准起吊阳极架，以免接头击伤人或损坏设备。
        十、打捞跌落氧化或着色槽内的型材时，必须先关闭电源，然后才打捞型材，防止短路引起伤人和损坏设备。
        十一、整流设备和制冷设备是车间的关键设备，操作人员必须严格按设备的使用说明进行操作和保养。