一、生产准备
1、上班时必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套和防护面罩。
2、投料前将同批号铝锭用抹布，用毛刷洗净污物，自然晾干，用单梁起重机运至钢平台上，摆放整齐。（用单梁起重机吊铝锭时一定按照单梁起重机安全操作规程操作）
3、清炉：将炉底炉壁的炉渣清掉。
4、加料：按熔铝操作，将事先准备好的铝锭垂直投入熔铝炉内。
5、升温。
二、熔铝设备操作规程
1、检查燃烧机点火，运行情况，检查车间内外油管道及油罐区是否有漏油情况。
2、检查液压翻倾情况。
3、正常运行时，铝水温度为800+-20摄氏度。
4、检查各炉门是否关闭，用手柄操作。
三、雾化器安装及准备工作
1、仔细检查雾化器外观尺寸。
2、铀石衬嘴在调前应逐一检查，不得有裂纹，出口不得缺边断角，尺寸用检验雾化器进行调装配合不能过松或紧。
3、调整好雾化器应上好密封垫，螺丝拧紧。
4、将柔性密封石垫涂上氧化锌膏安到雾化器封面上，不要涂到漏孔内。
四、保温炉操作规程
1、将炉壁清理干净。检查铝水过滤板是否完好无损若不过铝水或有大漏洞可以更换新的铝水过滤板。
2、安装保温炉塞杆。
五、正常运行操作
1、正常运行时，及时向炉内添加铝水，液面高度可根据雾化铝水流量控制一般隔10-20分钟添加一次。
2、添加铝水时安装好流槽，注意别让铝水溢出以免溅到身上造成烫伤。
3、及时添加铝锭，添加铝锭时根据铝水多少适当添加，一般不少于15块。
4、适当精练扒渣，铝水中含渣太多造成雾化器衬嘴堵塞，精练次数不易过多，过多会造成一定损失，应根据原料情况适当精练、扒渣。