三、操作准备
　　第20条 准备采区机电设备检修、维护用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。
　　第21条 办理计划停电审批单、高压停电工作票，与通风队联系安排瓦斯检测事项。
　　第22条 在工作地点交接班，了解前一班机电设备运行情况，设备故障的处理情况及遗留问题，设备检修、维护情况和停送电等方面的情况，安排本班检修、维修工作计划。
　　四、正常操作
　　第23条 接班后对维护地区内机电设备的运行状况、电缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检，并做好记录。
　　第24条 巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、采掘和运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤、管路漏水等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理 或更换。
　　第25条 安装和拆卸设备时应主要以下事项：
　　1、设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。
　　2、直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。
　　3、橡套电缆之间的直接连接，必须采用冷压、冷补工艺。综掘机及煤电钻的负荷电缆，禁止使用接线盒连接。其他电缆的连接按有关规程规定执行。
　　4、用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。
　　5、搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止在上三角区吊挂电缆。工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。
　　6、搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止越宽超高。要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。
　　第26条 对使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月至少检查一次，每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面，检修完毕后必须涂上防锈油，以防止防爆面锈蚀。
　　第27条 采区维修设备需要拆检打开机盖时要有防护措施，防止煤矸掉入机器内部。拆卸的零件，要存放在干净的地方。
　　第28条 电气设备拆开后，应把所拆的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。
　　第29条 拆装机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身安全。
　　第30条 在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记。在检修有电气连锁的开关时，必须切断被连锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。
　　第31条 开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。
　　第32条 采、掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采、掘设备用移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理。
　　第33条 各种电气和机械保护装置必须定期检查检修，按《煤矿安全规程》及有关规定要求进行调整、整定，不准擅自甩掉不用。
　　第34条 注意检查刮板输送机液力藕合器有无漏液现象，保持其液质、液量符合规定。液力藕合器用易熔合金塞内无污物，严禁用不符合标准规定的其他物品代替。
　　第35条 电气安全保护装置的维护与检修应遵守下列规定：
　　1、不准任意调整电气保护装置的整定值。
　　2、每班开始作业前，必须对低压检漏装置进行一次跳闸试验，对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，严禁甩掉漏电保护和综合保护运行。
　　3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。
　　4、在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。
　　第36条 采区机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质油量必须符合要求不准乱用油脂。
　　五、特殊操作
　　第37条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
　　第38条 局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必须实行联锁。严禁任意停止局部通风机运转，局部通风机及其供电系统需要停电时，必须经通风管理人员批准，并采取相应措施后方可停电。在恢复送电前，必须经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后方可送电，开动局部通风机。
　　第39条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材灭火，不准用水灭火，并及时向调度室汇报。
　　第40条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度室汇报，触电者未安全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。
　　六、收尾工作
　　第41条 清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录。
　　第42条 现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向交接班人交待清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。