5、锤刀
（1）、锉刀木柄不得有裂纹、松动且应装有金属篮。
（2）、锉削金属粉末不得用嘴吹、用手摸。
（3）、用小型锉刀锉削时，不可用力过猛，以防锉断伤人。
（4）、刀面及工件不得有油。
6、钢锯
（1）、锯条装夹松紧适度，锯物时不得用力过猛，防止锯条断裂伤人。
（2）、工件接近锯断时，用力要轻防止锯断部分坠落伤人。
7、台钻、手电钻
（1）、严禁戴手套操作台钻、手电钻。
（2）、钻卡头夹紧工具完整不得用锤击。
（3）、调整台钻高度和角度后，必须紧固方可开车使用。
（4）、切削长度超过100mm时，应及时断屑。
（5）、压钻时用力要均，不得另加杠杆。
（6）、钻软金属时，用力要轻，及时断屑，对较轻件应做好钻头角度，调整并有压好措施。
（7）、在台钻透孔工件下面应加垫，接近钻透时，用力要轻。
（8）、钻杆没停稳时，不准用手捏钻卡箍。
8、砂轮机
砂轮有下列情况之一者不准使用：
（1）、没有出厂合格证或成份粒度、尺寸以及额定线速，不符合要求。
（2）、轻敲检查声音嘶哑，受潮或轴孔配合过松过紧。
（3）、安装好砂轮片必须进行5分钟空转试验，无明显振动时方可使用。
（4）、砂轮旋转方向与轴头罗纹方向相反，正对砂轮旋转方向不许站人。
（5）、不得远距离操纵砂轮开关。
（6）、对厚度小于20毫米砂轮禁止侧面磨削，表面及时处理。
（7）、磨削时要握牢工件，并缓慢接近，砂轮用力不得过猛，不准两人同时在一个砂轮上磨削。
（8）、细小工件必须夹持工具，不准直接用手掰。
（9）、磨削工件时，必须戴防护眼镜，且不要正对砂轮旋转方向站立，使用手砂轮时，砂轮方向应避开人行横道和设备或加防护挡板。
（10）、砂轮禁止磨削软金属、木材、电木等。
起重运输
1、起重挂钩我员应熟悉各起重和指挥起重机的手势，旗语（各厂自定）等信号，熟悉所使用权的起重机的性能和安全操作规程，掌握捆绑和吊挂知识和吊钩，索具的性能及报废标准。
2、工作前要对起重工具进行检查，确定牢固可靠，方便使用，超重地点通道：导轨上不得有障碍物，不得有人员追留，并选择好安全位置及随物护送的线路。
3、擦净物件捆绑处的油污，对棱角处要用软物衬垫。
4、根据物件捆绑的重量、体积、形状和种类，选用适当的起重，运输物件时，必须保持物件的平稳。对大、长物件，要设防悠绳，并有明显的标志。
5、吊运零星小物件，必须使用专用吊篮，吊斗等工具，吊运两件以上的物件，要保持物件平稳，不使用其互碰撞。
6、起吊前先进行试吊，将物件吊起离地面100毫米左右，确认可靠方可吊运。
7、吊运物件时，不宜离地面过高，不宜长时间的悬吊，翻转达大型物必须有索具防挂和防滑脱措施。指挥人员不得站在物件重力倾斜方向一侧。
8、工作中禁止用于直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。发现捆绑松动或吊运工具发生异样、异响，必须立即停止吊运进行处理。
9、任何情况下，严禁用人的体重来平衡，吊运的重物或用人力来支撑物件起吊，不准站在物件上吊运。
10、被吊物件的活动零件必须卸下或固定。起吊的物体及其联体不得埋在地下，冻结在地里或与设备基础联结。
11、卸在吊运物件要垫物，平稳堆放，不得将重物压在管线上或堵塞通道。