3 砖坯检测
        为了检测的手法能统一，检测出来的数据更准确、更具有代表性，能够及时、直接地把砖坯情况反映给相关的车间。现就操作规程补充如下：
        3.1 取砖之前，先打开抗折仪的电源，预热10分钟左右；
        3.2 取砖：
        3.2.1 干燥坯上下层各取一件砖，并且各取同排砖第三件砖（800规格）如：
        3  2  1 
        4  3  2  1 
        →方向。 （600规格）取同排砖的第四件砖如:
        →方向。
       
        3.2.2取干燥坯时，要取没有过底浆的砖坯，因为有底浆检测水份时会不准确。
        3.3 取砖回来，放上抗折仪之前先把气管里的水放干净（气管里的水多的话，很容易影响液压油的质量，造成抗折仪故障）然后调节抗折仪上升的速度，干燥坯尽量慢些，速度最好以3N或5N的速度往上加，测烧成坯时，速度可以快些，以50N或100N的速度往上升。检查调校是否是“零”，如果不是，要调整归“零”。
        3.4 调节好速度之后，放砖上抗折仪时要统一砖的方向，干燥坯和烧成坯都以砖面的线条方向和抗折仪棒的方向一致。
        3.5 测出破坏强度，按照公式计算出抗折（断裂模数）然后测其干燥坯的水份及烧成坯的吸水率。
        3.6 为了能及时地把砖坯的抗折、水份和吸水率的情况反映给半成品车间，现要求检测员一上班就做检测工作，把检测出来的数据及时地写在窑尾的公布栏上。注意字体要清晰、公正。
        3.7 凡每次检测出结果差别较大时，要重复第二次的检测.
        4 坯用化工料的验收标准与方法：
        4.1 色料类：
        4.1.1 外观状况：带色粉末状、松散无结块。
        4.1.2 目视状况：与样对比，无色泽差别。
        4.1.3 验收方法：
        4.1.3.1白料干料200g + 色料2g+水
        4.1.3.2球磨5分钟，打饼与样对烧。
        4.1.4验收标准：观其发色，与样对比无发色差异
        4.2 甲基（羚甲基纤维素）：
        4.2.1 外观状况：白色絮状、不允许结团、带有粘性。
        4.2.2 目视状况：与样对比，色泽差别不大。
        4.2.3 验收方法：
        4.2.3.1 甲基4g + 水300g
        4.2.3.2 球磨15分钟，测流速。
        4.2.4验收标准：与样对比不小于3秒。
        4.3 三聚（三聚磷酸钠）：
        4.3.1 外观状况：白色颗粒状，松散允许部分结块状。
        4.3.2 目视状况：与样对比，色泽差异不大。
        4.3.3 验收方法：（1）、白料干料200g+三聚0.4g +水100g
                      （2）、球磨5分钟，测流速。
        4.3.4 验收标准：与样对比相差不大于3秒。
        4.3.5 三聚：PH值8-9。
        4.4 硅酸锆：
        4.4.1 外观状况：白色粉末状，松散无结块。
        4.4.2 目视状况：与样对比，无色泽差异。
        4.4.3 验收方法：（1）、白料干料200g+硅酸锆14g+水
        （2）、球磨8分钟，打饼对烧。
        4.4.4 验收标准：观其发色，与样对比无发色差异。
        4.5 固体增强剂：
        4.5.1 外观状况：黑啡色粉末状，松散允许部分结块。
        4.5.2 目视状况：与样对比，色泽差异不大。
        4.5.3 验收方法：（1）、ａ 固体增强剂200g+水
        b 球磨5分钟，将涂于干燥坯表面试烧。
                      (2)、a 白料干料200g+固体增强剂4g+水
        b 球磨5分钟，打饼测抗折强度。
        4.5.4 验收标准：与样对比抗折强度不少于0.2mpa。
        4.6 液体增强剂：
        4.6.1 外观状况：奶白色液体状、在光线下摇晃液体会发出带有蓝色的光。
        4.6.2 目视状况：与样对比，无色泽差异。
        4.6.2.1 液体增强剂100%，测流速。
        4.6.2.2 a 白料干料200g+液体增强剂4g+水
        b 球磨5分钟，打饼测强度。
        4.6.2.3 验收方法：
        4.6.2.4 验收标准：
        a与样对比流速相差不大于3秒。
        b抗折强度与样对比不少于0.2mpa。
        c对坯体发色无影响。
        4.7 氧化镁：
        4.7.1 外观状况：黄白色粉状，松散允许部分结块。
        4.7.2 目视状况：与样对比，色泽差异不大。
        4.7.3 验收方法：
        4.7.3.1 氧化镁200g+水
        4.7.3.2 球磨12分钟，将涂于干燥坯表面试烧
        4.7.3.3 验收标准：观其温度情况 ，与样对比，温度只能比样高，不能比样低。
        4.8 中铝球石：
        4.8.1 外观状况：哑光、暗黄色、灰白色球体
        4.8.2 目视状况：规格大小、人工球石、机制球石
        4.8.3 验收方法：
        4.8.3.1 对每批球石按规格进行随机抽样；每种规格的球石抽样不少于10个。
        4.8.3.2 用专门检测球石的小桶盛满水，直至水不能溢出为止。
        4.8.3.3 对抽样回来的球石，按规格分开称重，并记录好。
        4.8.3.4 在小桶的小孔处放一个干净没水的小杯装溢出来的水，再将称好的球石放入盛满水的小桶，直至水不能溢出为止；然后将溢出来的水称其重量，并记录好。
        4.8.3.5 以上工作完成后，再计算球石的比重；
        公式：比重=球石重量÷水的重量
        4.8.3.6 验收标准：球石的比重≥2.85g/cm3
        4.9 砖检测
        为了检测的手法能统一，为了能减少检测时产生的误差，检测出来的结果更具有代表性。现就操作步骤作以下规定：
        4.9.1 为了减少砖损，取砖时尽可能取有裂纹的砖（如需检测抗折的砖，就用其检测吸水率）
        4.9.2 取砖回来，擦干净砖底的底浆，以免影响吸水的结果。
        4.9.3 在称取样砖重量之前，先调校好秤的准确性，以免秤的误差而造成结果不准确。
        4.9.4 在拿和放些样砖时，要轻手小心，以免碰撞面蹦角，造成砖和重量不准确影响结果。
        4.9.5 样砖放入真空罐时，注意砖与砖之间要有间隙不能砖贴砖，以免影响砖的完全吸水。
        4.9.6 样砖检测够钟，取出。在抹去表面的水时注意，用布湿水，然后拧干，再擦去砖表面的水，此过程要轻手小心。
        4.9.7 称取重量之前，要调校一下秤的准确性，以免产生误差。
        4.9.8 按照公式，计算出结果，最好重复计算，以免出错。
        4.9.9 及时把结果写在窑尾的公布栏上，注意字体要清晰、公正。