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工艺部检验、检测安全操作规程

  
评论: 更新日期:2016年02月19日

        3 砖坯检测
        为了检测的手法能统一,检测出来的数据更准确、更具有代表性,能够及时、直接地把砖坯情况反映给相关的车间。现就操作规程补充如下:
        3.1 取砖之前,先打开抗折仪的电源,预热10分钟左右;
        3.2 取砖:
        3.2.1 干燥坯上下层各取一件砖,并且各取同排砖第三件砖(800规格)如:
        3  2  1 
        4  3  2  1 
        →方向。 (600规格)取同排砖的第四件砖如:
        →方向。
       
        3.2.2取干燥坯时,要取没有过底浆的砖坯,因为有底浆检测水份时会不准确。
        3.3 取砖回来,放上抗折仪之前先把气管里的水放干净(气管里的水多的话,很容易影响液压油的质量,造成抗折仪故障)然后调节抗折仪上升的速度,干燥坯尽量慢些,速度最好以3N或5N的速度往上加,测烧成坯时,速度可以快些,以50N或100N的速度往上升。检查调校是否是“零”,如果不是,要调整归“零”。
        3.4 调节好速度之后,放砖上抗折仪时要统一砖的方向,干燥坯和烧成坯都以砖面的线条方向和抗折仪棒的方向一致。
        3.5 测出破坏强度,按照公式计算出抗折(断裂模数)然后测其干燥坯的水份及烧成坯的吸水率。
        3.6 为了能及时地把砖坯的抗折、水份和吸水率的情况反映给半成品车间,现要求检测员一上班就做检测工作,把检测出来的数据及时地写在窑尾的公布栏上。注意字体要清晰、公正。
        3.7 凡每次检测出结果差别较大时,要重复第二次的检测.
        4 坯用化工料的验收标准与方法:
        4.1 色料类:
        4.1.1 外观状况:带色粉末状、松散无结块。
        4.1.2 目视状况:与样对比,无色泽差别。
        4.1.3 验收方法:
        4.1.3.1白料干料200g + 色料2g+水
        4.1.3.2球磨5分钟,打饼与样对烧。
        4.1.4验收标准:观其发色,与样对比无发色差异
        4.2 甲基(羚甲基纤维素):
        4.2.1 外观状况:白色絮状、不允许结团、带有粘性。
        4.2.2 目视状况:与样对比,色泽差别不大。
        4.2.3 验收方法:
        4.2.3.1 甲基4g + 水300g
        4.2.3.2 球磨15分钟,测流速。
        4.2.4验收标准:与样对比不小于3秒。
        4.3 三聚(三聚磷酸钠):
        4.3.1 外观状况:白色颗粒状,松散允许部分结块状。
        4.3.2 目视状况:与样对比,色泽差异不大。
        4.3.3 验收方法:(1)、白料干料200g+三聚0.4g +水100g
                      (2)、球磨5分钟,测流速。
        4.3.4 验收标准:与样对比相差不大于3秒。
        4.3.5 三聚:PH值8-9。
        4.4 硅酸锆:
        4.4.1 外观状况:白色粉末状,松散无结块。
        4.4.2 目视状况:与样对比,无色泽差异。
        4.4.3 验收方法:(1)、白料干料200g+硅酸锆14g+水
        (2)、球磨8分钟,打饼对烧。
        4.4.4 验收标准:观其发色,与样对比无发色差异。
        4.5 固体增强剂:
        4.5.1 外观状况:黑啡色粉末状,松散允许部分结块。
        4.5.2 目视状况:与样对比,色泽差异不大。
        4.5.3 验收方法:(1)、a 固体增强剂200g+水
        b 球磨5分钟,将涂于干燥坯表面试烧。
                      (2)、a 白料干料200g+固体增强剂4g+水
        b 球磨5分钟,打饼测抗折强度。
        4.5.4 验收标准:与样对比抗折强度不少于0.2mpa。
        4.6 液体增强剂:
        4.6.1 外观状况:奶白色液体状、在光线下摇晃液体会发出带有蓝色的光。
        4.6.2 目视状况:与样对比,无色泽差异。
        4.6.2.1 液体增强剂100%,测流速。
        4.6.2.2 a 白料干料200g+液体增强剂4g+水
        b 球磨5分钟,打饼测强度。
        4.6.2.3 验收方法:
        4.6.2.4 验收标准:
        a与样对比流速相差不大于3秒。
        b抗折强度与样对比不少于0.2mpa。
        c对坯体发色无影响。
        4.7 氧化镁:
        4.7.1 外观状况:黄白色粉状,松散允许部分结块。
        4.7.2 目视状况:与样对比,色泽差异不大。
        4.7.3 验收方法:
        4.7.3.1 氧化镁200g+水
        4.7.3.2 球磨12分钟,将涂于干燥坯表面试烧
        4.7.3.3 验收标准:观其温度情况 ,与样对比,温度只能比样高,不能比样低。
        4.8 中铝球石:
        4.8.1 外观状况:哑光、暗黄色、灰白色球体
        4.8.2 目视状况:规格大小、人工球石、机制球石
        4.8.3 验收方法:
        4.8.3.1 对每批球石按规格进行随机抽样;每种规格的球石抽样不少于10个。
        4.8.3.2 用专门检测球石的小桶盛满水,直至水不能溢出为止。
        4.8.3.3 对抽样回来的球石,按规格分开称重,并记录好。
        4.8.3.4 在小桶的小孔处放一个干净没水的小杯装溢出来的水,再将称好的球石放入盛满水的小桶,直至水不能溢出为止;然后将溢出来的水称其重量,并记录好。
        4.8.3.5 以上工作完成后,再计算球石的比重;
        公式:比重=球石重量÷水的重量
        4.8.3.6 验收标准:球石的比重≥2.85g/cm3
        4.9 砖检测
        为了检测的手法能统一,为了能减少检测时产生的误差,检测出来的结果更具有代表性。现就操作步骤作以下规定:
        4.9.1 为了减少砖损,取砖时尽可能取有裂纹的砖(如需检测抗折的砖,就用其检测吸水率)
        4.9.2 取砖回来,擦干净砖底的底浆,以免影响吸水的结果。
        4.9.3 在称取样砖重量之前,先调校好秤的准确性,以免秤的误差而造成结果不准确。
        4.9.4 在拿和放些样砖时,要轻手小心,以免碰撞面蹦角,造成砖和重量不准确影响结果。
        4.9.5 样砖放入真空罐时,注意砖与砖之间要有间隙不能砖贴砖,以免影响砖的完全吸水。
        4.9.6 样砖检测够钟,取出。在抹去表面的水时注意,用布湿水,然后拧干,再擦去砖表面的水,此过程要轻手小心。
        4.9.7 称取重量之前,要调校一下秤的准确性,以免产生误差。
        4.9.8 按照公式,计算出结果,最好重复计算,以免出错。
        4.9.9 及时把结果写在窑尾的公布栏上,注意字体要清晰、公正。
       

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