1  目的
        为规范液压折弯机的正确操作及安全使用，特制订本规程。
        2  适用范围
        本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区液压折弯机的使用和维护。
        3.工作内容及要求
        3.1折弯机必须有专人负责，操作者必须熟悉设备构造、性能、特点和操作方法，其他人员不得随意操作。
        3.2 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
        3.3 检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
        3.4 设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次。发现异常应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
        3.5 安装折弯模具时必须切断电源。
        3.6 正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
        3.7 多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
        3.8 按所折弯板料厚度初调上下模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，避免无间隙而压坏模具。
        3.8 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
        3.9 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
        3.10 正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。
        3.11 最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
        3.12 调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
        3.13 在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
        3.14 机床工作时，机床后部不允许站人。
        3.15 折弯板料应在机器的中间，一般不宜偏载，同时机器不宜单边载荷。
        3.16 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
        3.17 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
        3.18 折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，检查原因并及时排除。
        3.19 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
        3.20 完工后，切断电源，清理工作场地。